WI-TD-003工艺装备管理规定汽车整车 资料.pdfVIP

文件编号WI-TD-003

WI工艺装备管理规定版次A/0

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1．目的

1.1为保证产品及其零部件的质量符合设计、工艺要求。

1.2确保工艺装备的可靠、合理和安全，以保证产品生产顺利进行。

2．适用范围：所有在生产产品工装。

3．定义：无

4．流程：无

5．内容

5.1工艺装备的设计、制造

5.1.1简单工装由技术部工艺员提供材料购买清单及机加工件清单，部门主管签字后报生

产部安排，采购部购买材料，生产部组织实施。

5.1.2较复杂工装由技术部设计工装图纸，工装生产由生产部组织实施。

5.1.3由于开发新产品、产品的改进、实施新工艺所需要的工装，由研发部统一考虑方案

和设计工装图纸。工装生产由技术部组织实施。

5.2工艺装备的验证

5.2.1目的：为保证被制造产品零、部件符合设计质量要求，工艺装备满足工艺使用要求

并确保生产顺利进行。

5.2.2验证对象：新制造或经重大修改的工装。

5.2.3验证依据：产品零、部件图及技术要求，工装设计图纸。

5.2.4验证人员：技术部工艺员、工装设计人员、品管部及生产部。

5.2.5验证：

5.2.5.1简单验证：简单工装可在满足产品制造要求情况下，通过检查生产首件产品方法

进行。

5.2.5.2一般验证：用于较复杂工装，在满足设计及制造情况下，通过生产1-2台套产品检

查，并经过后工序工艺认定。

5.2.5.3重点验证：用于复杂工装及对整车安全使用性能有影响工序的工装，在满足设计

和制造情况下，经过小批生产验证之后，再经过大批生产验证。

5.2.6验证过程：由技术部负责组织、协调、落实。

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5.2.7验证判断：被验证工装在生产中按工艺规定试用次数使用后，判断其可靠性、安全

性、及使用方便性。

5.2.8验证处理：

5.2.8.1验证合格的工装，由技术部填写并保管“工艺装备验证书”，经参加人员会签后由

生产部使用。

5.2.8.2验证不合格工装，由技术部填写并保管“工艺装备验证书”，经会签后返修，并需

注明“返修后验证”或“返修后不验证”字样。

5.3工艺装备使用和管理

5.3.1工艺装备经验证合格后由生产部使用。生产部应填写并保管“工艺装备台帐”、“工

艺装备履历表”并保管。

5.3.2工艺装备应由使用单位指定专人定期维护和校正。维护和校正的周期为每半年一次，

也可以由质检人员根据产品产量或工装状况随时提出对工装进行维护和校正。

5.3.3对依技术协议规定由我司提供相关工艺装备的外协厂家，工艺装备的管理依本规

定执行（在工艺装备交付时同时将此规定发至外协厂家）。

5.4工艺装备修理

在使用中出现故障或损坏时，操作者要保护现场，及时通知车间工艺员处理，技术部工艺

员及时把有关内容填写到该工装“工艺装备履历表”；对故障或损坏较严重的报技术部确

定修理方案。修理之后，由生产部组织实施验证。

5.5工艺装备报废

工装不能使用或不再使用，由生产部各车间填写“工艺装备报废单”，品管部、技术部和

生产部批后，即