木地板地面工程技术交底.docVIP

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木地板地面工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

日期

年月日

交

底

内

容

交

底

内

容

施工准备

作业条件方面，加工定货的材料已经顺利进场，并且经过严格的检验流程，确认其各项指标均符合设计图纸的要求。需要注意的是，木地板的施工不宜在潮湿的室内环境下进行，这是由于地面的潮湿状况可能会导致地板发生变形，从而影响整体的铺设效果和使用功能。此外，在施工之前，要精确地弹好＋0.5m水平控制线，以确保后续施工环节的标高准确性。

在材料准备上，需要准备好企口板、毛地板、木格栅以及垫木等多种材料。这些材料是木地板施工过程中不可或缺的基础构件，它们的质量和规格将直接影响到最终的施工成果。

就施工机具而言，需要用到小电锯、手提钻、手锯、锤子、冲子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等众多工具。这些工具各有其特定的用途，在施工的不同阶段发挥着关键的作用，为整个施工过程提供了有力的技术支持。

关于质量要求，必须严格遵循《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。这一规范为木地板施工的质量评定提供了明确的标准和依据，从材料选择到施工工艺的各个环节都要以此为准绳，以确保工程的整体质量达到预期目标。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

材料质量

第7.2.7条

2

木格栅安装

牢固平直

3

面层铺设

第7.2.9条

一

般

项

目

1

面层质量

第7.2.10条

2

面层缝隙

第7.2.5条、第7.2.11条

3

拼花地板

第7.2.12条

4

踢脚线

第7.2.13条

5

面层允许偏差

板面缝隙宽度

拼花地板

0.2mm

硬木地板

0.5mm

松木地板

1.0mm

表面平整度

拼花、硬木地板

2.0mm

松木地板

3.0mm

踢脚线上口平齐

3.0mm

板面拼缝平直

3.0mm

相邻板材高差

0.5mm

踢脚线与面层接缝

1.0mm

在工艺流程方面，首先需要弹好格栅安装位置线及标高，然后按照顺序依次进行安装格栅、铺设毛地板、铺设木地板以及安装木踢脚等操作步骤。这一流程安排合理有序，能够有效地指导施工人员按照既定的步骤开展工作，保证施工的连贯性和完整性。

在具体的施工工艺上，对于空铺式木格栅(（其间无填料）的情况，其两端应当垫实并钉牢。当采用地垄墙、墩时，则需要与格栅固定牢固，同时，木格栅与墙体之间应留出不小于30mm的缝隙，以便于适应环境变化和结构变形。而对于实铺式木格栅(（其间有填料）来说，其截面尺寸、间距以及稳固方法等各项参数均应严格按照设计要求进行铺设，并且木格栅还需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。在铺设毛地板之前，必须彻底清除毛地板下空间内的刨花等杂物，避免影响铺设质量和地板的稳定性。毛地板在铺设时，应与格栅成30°或45°斜向钉牢，并使其髓心向上，这样可以提高地板的承载能力和抗变形能力。板间的缝隙应控制在不大于3mm的范围内，与墙体之间则要留有8～12mm的空隙，同时，毛地板的表面应进行刨平处理，以确保后续木地板铺设的平整度。在踢脚板的安装上，要用钉子与墙内防腐木砖钉牢，并且将钉帽砸扁后冲入板内，以保证外观的整洁性。踢脚板要求与墙体紧密贴合，上口保持平直。踢脚板接缝处应作企口或错口相接，在90°转角处应作45°斜角相接，这样的连接方式可以增强踢脚板的整体性和美观性。另外，在踢脚板与木地板面层交接处要钉设木压条，起到固定和装饰的作用。

在成品保护方面，木地板材料应该码放得整整齐齐，在使用过程中要轻拿轻放，绝对不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角，影响材料的正常使用和美观度。在木地板上进行作业时，工作人员应穿着软底鞋，而且不得在地板面上进行敲砸操作，防止对地板面层造成损坏。木地板施工过程中还应注意保证环境的温度和湿度处于适宜的范围之内。施工完成后应及时覆盖塑料簿膜，这样可以有效地防止地板出现开裂和变形的情况。在通水和通暖的时候，要特别注意节门以及管道的三通、弯头等部位，防止出现渗漏现象后浸湿地板，进而造成地板开裂和起鼓的问题。

在安全措施方面，当使用电动工具时，一定要严格遵循操作规程，只有这样才能避免意外事故的发生，保障施工人员的人身安全和施工的顺利进行。

专业技术负责人： 交底人： 接受人：