全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底.docVIP

共NUMPAGES4页，第PAGE4页

全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

日期

年月日

交

底

内

容

交

底

内

容

交

底

内

容

交

底

内

容

施工准备工作与作业条件

根据设计图纸所要求的具体规格尺寸，仔细选择合适的进料长度，这样做的目的是为了避免材料的不必要浪费，并且提前把钢筋加工成所需的形状或者将钢筋点焊成网片。在进行钢筋绑扎之前，必须彻底清除钢筋表面附着的铁锈；同时，在使用网片前，要确保其几何尺寸、规格以及焊接质量都经过严格检验并且合格。在施工开始之前，需要准确地弹出墙身和洞口的定位线，并且要把施工缝处松散的混凝土剔凿干净，以保证后续施工的质量。

从事电渣压力焊工作的工人应当接受内部的专业培训，在正式上岗操作前，要在班前进行焊接试件的操作，只有当试验结果合格后，才能够进行实际的上岗操作。为了保护层的设置，可以预制带有火烧丝的水泥砂浆块，也可以选择购置塑料卡来充当保护层材料。施工人员要熟悉施工图纸，并且做好详细的技术交底工作，以确保施工过程能够顺利进行。

关于材质的要求

用于施工的钢筋必须具备出厂时提供的质量证明书，并且经过复试检验确认合格后才能投入使用。

施工机具的准备

在施工过程中需要用到多种机具，包括但不限于钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、用于运输钢筋的钢筋运输车、石笔、墨斗以及尺子等工具。

质量要求方面

具体的施工质量要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”部分所列出的相应规定。

工艺流程介绍

修理伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整

操作工艺详解

修理预留伸出筋

依据所弹出的墙线，对下层墙体伸出的搭接筋进行调整，使其处于正确的位置。如果发现下层墙体伸出的钢筋位置存在较大的偏差，那么应该征求设计人员的意见来进行处理。通常情况下，可以按照1:6的比例进行调整，使其与钢筋网片搭接良好。

焊接、绑扎节点竖向钢筋

对于暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋，推荐采用焊接或者机械连接的方式。如果是三、四级抗震等级的情况，当钢筋直径D小于或等于22mm时，可以采用非焊接的搭接接头。从经济性和操作便利性考虑，优先选用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》(03G329—l)中的相关要求。

墙体钢筋的绑扎

在现场进行钢筋绑扎时，首先竖立2～4根竖筋，并且画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋以固定好位置，并且在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后绑其余横筋。在钢筋绑扎完成之后，各种操作人员不得任意蹬踏钢筋。

网片绑扎

当网片立起之后，使用木方进行临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣以确保牢固。

钢筋网片的定位与连接

现浇剪力墙的设计一般为双层钢筋结构，在这两层钢筋之间需要绑扎拉接筋和支撑筋，以此来保证钢筋处于正确的位置。拉接筋可选用直径为6～φ10mm的钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，并且勾住外边筋。支撑筋采用φl2钢筋，间距大约为1000m左右，两端要刷防锈漆。还有一种梯形支撑筋，它由两根竖(筋（与墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距为1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或者塑料卡，以此来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来形成混凝土保护层。

修整工作

在大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，使用水平向梯形架进行固定，从而保证在浇筑混凝土时钢筋能够保持准确的位置。在浇注混凝土时，要指定专人负责看管钢筋。

应注意的质量问题

当剪力墙端部没有设计暗柱时，端部应该配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或者点焊在箍筋上。要保证预埋电线管的位置准确，当电线管与钢筋发生冲突时，可以把竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。对于较大的洞口，应该在绑扎时预留出来。节点部位需要特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，如果设计没有特殊要求时，可以参照图2-10～图2-14执行。

专业技术负责人： 交底人： 接受人：