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铸车间安全生产操作规程培训记录

一、培训基本信息

1.培训时间：[具体时间]

2.培训地点：[详细地点]

3.培训讲师：[讲师姓名]

4.参训人员：铸造车间全体员工

二、培训内容

（一）铸造车间安全生产操作规程总则

1.目的

讲解在铸造车间建立并严格执行安全生产操作规程的目的，是为了有效预防和控制各类生产安全事故的发生，保障员工的生命安全与身体健康，确保生产活动能够持续、稳定、高效地进行。通过列举过往因违规操作导致的严重事故案例，如火灾爆炸、人员伤亡等，让员工深刻认识到遵守规程的重要性。

2.适用范围

明确本次培训所涉及的安全生产操作规程适用于铸造车间内的所有生产活动、所有设备设施以及全体员工。包括原材料的储存与搬运、熔炼、造型、浇注、清理打磨等各个生产环节。

3.安全生产方针

强调铸造车间遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。“安全第一”是要求在生产过程中始终将安全放在首要位置，当安全与生产进度、成本等发生冲突时，优先保障安全；“预防为主”则是要通过采取有效的预防措施，消除潜在的安全隐患，防止事故的发生；“综合治理”是指综合运用法律、经济、行政等手段，以及工程技术、教育等措施，从各个方面对安全生产进行全面管理。

（二）铸造车间通用安全要求

1.个人防护用品的佩戴

-安全帽：详细讲解安全帽的正确佩戴方法，要求帽箍要调整到合适的位置，确保安全帽能够稳固地戴在头上，帽衬与帽壳之间应有一定的间隙，一般为25-50mm。介绍不同颜色安全帽的使用规定，如管理人员戴白色安全帽，操作人员戴黄色安全帽等。强调在车间内任何时候都必须佩戴安全帽，防止物体打击伤害。

-防护眼镜：根据不同的工作岗位和作业内容，选择合适的防护眼镜。如在熔炼、浇注等高温作业区域，应佩戴防辐射眼镜，防止眼睛受到高温辐射和强光刺激；在打磨、清理等粉尘作业区域，应佩戴防尘眼镜，防止粉尘进入眼睛。同时，讲解防护眼镜的清洁和保养方法，确保其防护效果。

-防护手套：为员工列举不同材质和功能的防护手套及其适用场景。例如，在接触高温物体时，应佩戴耐高温手套；在进行搬运、操作机械设备等作业时，应佩戴防滑手套。教导员工正确佩戴和使用防护手套，定期检查手套是否有破损、老化等情况，如有问题及时更换。

-安全鞋：要求员工必须穿着符合安全标准的安全鞋。安全鞋应具有防砸、防刺穿、防滑等功能。对员工讲解安全鞋的挑选方法，如查看鞋底的防滑纹路、鞋头的抗压性能等。告知员工在工作过程中要注意保持安全鞋的清洁，避免鞋底沾染油污导致滑倒。

2.车间环境安全

-通道畅通：规定车间内的通道必须保持畅通无阻，不得在通道内堆放原材料、成品、废料等物品。通道两侧应设置明显的标识线，宽度应符合安全要求，一般主通道宽度不小于2m，次通道宽度不小于1.5m。定期对通道进行检查，发现障碍物及时清理。

-设备布局合理：介绍铸造车间内设备的合理布局原则，如设备之间应保持足够的安全距离，便于操作、维护和紧急疏散；设备的安装应牢固可靠，接地良好；设备的操作区域应设置防护栏和警示标识，防止人员误入危险区域。

-通风良好：强调通风系统在铸造车间的重要性，良好的通风可以有效排除车间内的粉尘、有害气体和热量，改善工作环境。讲解通风设备的正确使用方法和维护要点，要求员工不得随意关闭或损坏通风设备。定期对通风系统进行检测和维护，确保其正常运行。

3.消防安全

-消防设施配备：详细介绍铸造车间内配备的消防设施，如灭火器、消火栓、灭火砂、消防水带等的种类、数量和放置位置。讲解不同类型灭火器的适用范围和使用方法，如干粉灭火器适用于扑救可燃固体、可燃液体、可燃气体和电气设备的火灾；二氧化碳灭火器适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电气设备及油类的初起火灾。

-火灾预防措施：强调在铸造车间内严禁吸烟，设置明显的禁烟标识。对明火作业进行严格管控，如在进行焊接、切割等明火作业前，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保安全。对车间内的电气设备进行定期检查和维护，防止电气故障引发火灾。同时，要加强对易燃易爆物品的储存和管理，远离火源和热源。

-火灾应急处理：制定火灾应急预案，教导员工在发生火灾时应如何正确报警、如何使用消防设施进行初期灭火、如何组织人员疏散等。组织员工进行火灾应急演练，让员工熟悉应急处理流程和疏散路线，提高员工的应急处置能力。

（三）铸造车间各生产环节安全操作规程

1.原材料储存与搬运

-原材料储存

-分类存放：要求将不同种类的原材料，如金属炉料、造型材料等进行分类存放，并设置明显的标识牌。例如，金属炉料应按照材质、规格进行分类堆放；造型材料应存放在干燥、