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溶剂脱蜡装置操作工应急处置操作规程

文件名称：溶剂脱蜡装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂脱蜡装置操作工在正常操作及紧急情况下的应急处置。规程要求操作工具备基本的安全意识和应急处理能力，严格遵守操作规程，确保人、机、物的安全。操作工需熟悉溶剂脱蜡装置的结构、原理及安全注意事项，确保在突发情况下能够迅速、正确地采取应急措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防毒面具、耳塞等特殊防护装备。

c.操作工应确保所有防护用品完好无损，并在操作过程中正确佩戴。

2.设备状态确认：

a.检查溶剂脱蜡装置的整体外观，确保无泄漏、腐蚀、损坏等情况。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保连接可靠，无松动现象。

c.检查溶剂脱蜡装置的电机、泵、阀门等关键部件的运行状态，确认其正常工作。

d.检查设备的安全防护装置，如紧急停车按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保无火源、无静电等安全隐患。

b.检查操作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工艺参数检查：

a.核实溶剂脱蜡装置的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合操作规程要求。

b.检查溶剂及原料的储存情况，确保其质量合格，无污染。

5.文件资料准备：

a.检查操作规程、设备说明书、安全操作手册等相关文件是否齐全。

b.核实应急响应计划，确保在紧急情况下能够迅速启动。

6.人员培训：

a.操作工应接受专业培训，掌握溶剂脱蜡装置的操作技能和安全知识。

b.定期进行技能考核，确保操作工熟练掌握操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开溶剂脱蜡装置的电源，确保设备处于待机状态。

b.按照工艺参数设定温度、压力、流量等参数，启动控制系统。

c.检查各阀门、管道是否开启，确保溶剂正常循环。

d.检查设备各部件运行是否平稳，无异常振动或噪音。

e.开始原料输送，观察设备运行状态，确保一切正常。

f.根据工艺要求，调整溶剂比例，控制脱蜡效果。

g.完成脱蜡过程后，关闭原料输送，停止设备运行。

h.检查设备内溶剂残留，必要时进行清洗处理。

i.关闭电源，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作工应按照规定的操作顺序进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.作业时保持专注，不得分心，确保操作安全。

d.遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。

e.使用设备时，应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员相对集中。

3.异常处置：

a.设备出现故障，应立即停止操作，报告相关负责人。

b.检查故障原因，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、调整参数等。

c.在故障排除前，不得重新启动设备。

d.若发生泄漏，应立即关闭泄漏点，隔离污染区域，启动应急预案。

e.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应迅速撤离现场，报告消防部门，并采取相应的灭火措施。

f.确保在异常情况下，所有操作工能够迅速、正确地采取应急措施，保护自己和他人的安全。

4.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、流量等。

b.对于异常情况，应立即记录并报告，以便后续分析处理。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各泵、电机等关键部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.溶剂循环畅通，流量稳定，压力符合工艺要求。

d.设备各阀门开关状态正确，无泄漏现象。

e.控制系统运行正常，显示参数与实际相符。

f.仪表、传感器等监测设备指示准确，无误差。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或泄漏。

c.溶剂循环不畅，流量波动较大，可能存在管道堵塞或阀门故障。

d.压力异常波动，可能存在泵或管道故障。

e.控制系统出现错误提示或故障报警，可能存在控制系统故障。

f.仪表、传感器读数异常，可能存在监测设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，观察设