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  • 2026-01-23 发布于天津
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公司煤层气排采工岗位设备安全操作规程.docx

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公司煤层气排采工岗位设备安全操作规程

文件名称:公司煤层气排采工岗位设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采工岗位,旨在规范煤层气排采过程中设备的安全操作,保障工作人员的人身安全和设备安全,预防事故的发生。规程要求操作人员必须严格遵守各项操作规程和安全规定,确保设备运行稳定,实现安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套、防护眼镜等个人防护用品。进入排采现场前,需检查防护用品是否完好,穿戴整齐。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀,确保设备结构完整。

b.检查设备各连接部件是否牢固,包括管道、阀门、法兰等。

c.检查电机、泵等动力设备是否有异常声音、振动,油位是否正常。

d.检查控制系统、传感器等电气部件是否工作正常。

e.检查排采系统是否处于待机状态,确认安全阀、泄压阀等安全装置有效。

3.作业环境基本要求:

a.确保作业区域通风良好,空气新鲜,氧气含量不低于19.5%。

b.检查地面是否有积水、油污等,防止滑倒。

c.检查现场照明是否充足,确保操作视线清晰。

d.检查设备周围是否有易燃、易爆物品,及时清理。

e.确保作业区域警示标志清晰可见,警示设施完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动设备前,先进行手动模拟操作,确保操作机构灵活可靠。

b.打开设备电源,观察电机等动力设备启动是否平稳,无异常声音。

c.按顺序开启阀门,调节流量,观察压力表等仪表是否正常。

d.检查设备运行状态,确认设备工作正常后,开始煤层气排采作业。

e.作业过程中,定时观察设备运行情况,记录数据。

f.作业结束前,关闭阀门,停止设备运行。

g.断开设备电源,进行设备保养和清洁。

2.特定操作的技术规范:

a.调节流量时,缓慢进行,避免瞬间压力变化过大。

b.操作阀门时,动作要轻柔,防止损坏阀门和管道。

c.更换滤网、密封件等易损件时,严格按照更换要求操作。

3.异常情况处理程序:

a.设备出现异常声音、振动或高温,立即停止设备运行。

b.检查设备故障原因,若为电气故障,禁止私自处理,应立即报告专业人员。

c.若为机械故障,根据故障性质采取相应措施,如紧固、更换零件等。

d.处理完毕后,重新启动设备,确认故障已排除。

e.记录故障原因和处理过程,为以后类似故障提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电机温度正常,无过热现象。

c.流量、压力表读数稳定,符合设定参数。

d.润滑系统工作正常,油位在规定范围内。

e.控制系统响应迅速,操作指令执行准确。

f.排气系统排放无异味,符合环保要求。

2.常见故障现象:

a.设备运行时出现异常振动,可能是轴承磨损或安装不当。

b.电机温度过高,可能是负载过大或冷却系统故障。

c.流量、压力不稳定,可能是阀门故障或管道堵塞。

d.控制系统失灵,可能是电气元件损坏或线路问题。

e.排气异常,可能是排气系统堵塞或设备内部泄漏。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备外观,观察是否有损坏、变形或腐蚀。

b.定时读取仪表数据,与设定参数对比,分析设备运行状态。

c.使用红外测温仪等工具,监测设备关键部件的温度。

d.通过听音器等工具,检查设备运行时的声音,判断是否存在异常。

e.定期进行设备维护保养,预防故障发生。

f.建立设备运行档案,记录设备运行状态和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期检查设备各部件的磨损情况,如轴承、密封件等。

b.测量设备运行时的电流、电压、功率等参数,确保在正常范围内。

c.监测设备运行时的温度,特别是电机、液压系统等关键部件。

d.定期进行压力测试,确保管道和阀门的安全性能。

e.通过传感器数据监测设备运行过程中的流量和压力变化。

2.调整方法:

a.根据流量和压力的变化,调整阀门开度,以达到最佳排采效果。

b.若发现电机电流异常,调整负载,避免超负荷运行。

c.检查润滑系统,必要时补充或更换润滑油。

d.发现设备部件磨损严重时,及时更换或修复。

e.检查控制系统,确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案:

a.在设备启动初期,注意观察设备运行状态,逐步增加负载。

b.遇到设备运行不稳定时,立即停止设备,排查原因并调整。

c.遇到设备温度过高时,检查

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