液化天然气工厂计量化验岗实-际操作项目及评分标准.docVIP

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液化天然气工厂化验岗实际操作项目及评分标准

项目名称

使用钢瓶采天然气样

考核时间

10分钟

操作内容

基础分

1、检查各阀门是否有损坏，压力指数是否正常。 10分

2、把钢瓶安装到密封采样器上。5分

3、按顺序打开阀门2、3、4、5，再关闭阀门6、8。10分

4、打开回路阀门7，观察钢瓶上方压力表示数0.9MPa。10分

5、打开进口针形阀，观察进口减压阀门的压力及钢瓶下方

压力表示数，使压力稍大于0.9MPa。20分

6、使天然气在回路中循环3分钟。5分

7、微开阀门6，依次关闭阀门4、3。10分

8、关闭进口针形阀，再关闭阀门7。15分

9、打开阀门8放空管路中的余气，所有压力表示数均为零。10分

10、关闭阀门2、5，取下钢瓶。5分

技术要求

1、要严格按照各顺序开关各阀门。

2、打开回路阀门7，打开进口针形阀时，严格控制各压力表示数。

3、开启各阀门时应缓慢进行，不可用力过大或过急。

4、在未安装钢瓶前不可现场排放天然气。

5、经常检查各阀门的灵活性，是否有内漏现象，各压力表示数是否正常。

6、禁止采样器内存在憋压现象。

评分标准

1、采样人员必须配戴安全帽、劳保服、手套，少一样扣5分。

2、安装钢瓶未用鸡爪扳手旋紧手轮的扣5分。

3、操作时不平稳的扣5分。

4、进气前未关闭阀门8的不得分。

5、打开阀门7时，操作过急的扣5分。

6、打开进口阀门时，操作过急，压力上升过快的扣15分。

7、各阀门压力示数未到达要求的扣5分。

8、天然气循环时间不够的扣5分。

9、取样即将结束时，未先打开阀门6，造成减压阀压力急剧上升扣10分。

10、关闭阀门4、3时，先后顺序颠倒不得分。

11、关阀进口阀门与回路阀门时，先后顺序颠倒的不得分。

12、未打开放空管路排放管路中余气的扣10分

13、卸钢瓶时造成钢瓶跌落的扣5分。

用钢瓶采天然气样的技术准备

一、材料、设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

钢瓶

1个

耐高压

二、工具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

鸡爪扳手

1个

液化天然气工厂化验岗实际操作项目与评分标准

项目名称

气相色谱仪的开、关机操作

考核时间

1小时

操作标准

开机操作：

打开氮气瓶开关，调节压力使出口压力在0.3~0.4MPa之间，并稳定2分钟

打开气相色谱仪，设定检测器温度为380℃

检测器温度升至200℃时，打开空气泵、高纯氢发生器开关

检测器温度升至设定温度后，点火并查看激流

关机操作：

设定检测器温度为100℃

检测器温度降至100℃时，对空气泵内蒸汽放空，关闭空气泵、高纯氢发生器的开关

关闭气相色谱仪，关闭氮气

4、检查仪器、各开关是否有漏关，并对仪器进行简单维护

基础分

10

20

10

10

20

10

5

15

技术要求

1、严格检查氮气出口压力、空气泵和高纯氢发生器的干燥剂及高纯氢发生器液位、压力情况

2、打开色谱仪时必须先开气后开机

3、开、关机时必须调整检测器温度，以防烧坏色谱柱

4、检测色谱仪各接头处，以防出现漏气现象发生

5、关空气泵时需先放空泵内的蒸气

6、随时察看高纯氢发生器的液位，随时保证液位在规定范围以内

7、色谱仪在点火时必须是在检测器温度达到设定温度时才可进行，不可提前点火

8、操作过程中要做到平稳，严禁操作太快

9、对变色硅胶要及时更换

评分标准

1、准备工作做的不到位的扣5分

2、工具不齐的扣5分

3、未做色谱仪的查漏的扣5分

4、在开氮气前未检查其压力的扣5分，干燥剂或液位未检查的扣5分，三项均未查的不得分

5、操作过快、不平稳的扣5分

6、每少一操作的扣5分，少二项操作不得分

7、操作错误不得分

气相色谱仪开、关机的技术准备

材料、设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

2

3

4

5

6

气相色谱仪

空气泵

高纯氢发生器

氮气

蒸馏水

变色硅胶

1台

1台

1台

1瓶

1瓶

1瓶

高纯氮

工具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

活动扳手

250mm

1