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液氨气化操作规程

本岗位工艺状况描述

贮存在贮槽内的液氨依靠压差进入蒸发器，被蒸汽加温蒸发成气氨，进入缓冲罐经初步缓冲后去中和岗位使用。蒸发器内蒸汽冷凝水及贮槽、缓冲罐内排污，可直接排往热水池内进行置换。

本岗位的安全操作要点

接班时，应检查各仪表、电器设备是否灵敏准确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象。

各类阀门必须缓缓开启，严禁猛开猛关，以防阀门断裂造成安全事故。

液氨贮槽和各类管道、阀门严禁使用铁器敲打，以防溅出火花引起爆炸。

氨站属于公司一级动火区域，周围15米内严禁动用明火，如需动火，必须经过安全环保处现场检测、监督，并办理一级动火证后方可动火。

严禁外来人员进入本岗位，以防发生意外事故。

液氨气化过程中要严格按照以下规程操作

（1）检查各仪表、电器设备是否灵敏准确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象。

（2）排空蒸汽管道冷凝水。

（3）依次缓缓打开液氨贮罐阀门、蒸发器液氨进口阀门，利用压差充入液氨，液位在0.4m-0.8m之间。

（4）缓缓开启蒸汽阀门，使蒸汽进入蒸发器。加热管受热后将液氨转化成气氨。气氨压力保持在0.25-0.5MPa。

（5）接到开车指令，缓缓打开蒸发器出口阀门，使其气氨进入缓冲罐，压力保持在0.25-0.45MPa，然后缓缓打开缓冲罐出口阀门使气氨进入中和工序使用。

7、停车时，严格按以下程序进行

（1）接到停车指令后，依次关闭液氨贮罐、蒸发器进口气动阀，停止液氨输入。

（2）待蒸发器安全蒸发完毕，液位保持在0.4m左右时关闭蒸汽阀门。

（3）待蒸发器和缓冲罐压力降到0.1MPa以后，依次关闭蒸发器至缓冲罐阀门、缓冲罐出口阀门。蒸发器和缓冲罐要保持0.1MPa的压力。

（4）检查各仪表、电器设备是否灵敏准确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象，做好记录，等候指令。

8、如需检修设备，必须先办票，采取停机、断电、挂牌等安全防护措施后方可作业。

9、检修蒸发器、氨管或阀门时，应该先切断氨的来源并加盲板，然后放尽管内余氨，清洗置换后方可作业。

10、交班时，确保各设备安全正常，记录清晰完整，积极为下班创造良好的安全生产条件。

三、本岗位的风险因素

序号

危险部位

潜在的危险

可能导致的事故

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

（4）手防护：戴橡胶手套。

现场处理措施

（1）快速切断毒源。如果室内空气中氨浓度超标，要开启门窗和通风设备，充分稀释和扩散，迅速降低室内氨浓度。如果出现氨的大范围泄漏，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源和泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用

（2）立即进行现场急救

?A首先将病人转移到空气新鲜的场所，解开领口，保持呼吸道通畅，输氧，注意保暖。呼吸心跳停止时给予人工呼吸和心脏按摩。

B对症治疗。治疗过程要防止喉头水肿或痉挛，防止溃烂的气管内膜脱落而造成窒息。

危险因素的控制及保证措施

操作人员必须接受三级安全教育，严格遵守操作规程。

检修作业必须穿戴好劳保用品，并遵守检修作业安全规程。

检修作业时，必须办理相关的票证。

设备内作业时，必须设立监护人。

爬梯、护栏等危险部位设立警示标志。