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电梯安装安全管理流程标准

前言

电梯安装工程是一项专业性强、技术要求高、风险因素多的特种作业。为确保电梯安装过程中的人身安全与设备安全，规范安装行为，提高安全管理水平，特制定本流程标准。本标准旨在为电梯安装单位提供一套系统、科学、可操作的安全管理指引，以期最大限度地预防和减少安全事故的发生，保障工程顺利进行。

一、安装前准备与策划阶段

安装前的充分准备是确保后续安全施工的基石。此阶段的核心在于识别潜在风险、明确安全责任、配备必要资源，并制定详尽的安全方案。

1.1合同与资质审查

在项目启动初期，必须对合同条款中的安全责任进行明确界定，确保甲乙双方的安全职责清晰。同时，安装单位需严格审查自身及分包单位（若有）的特种设备安装改造维修许可证等相关资质，确保其在有效期内且符合项目要求。参与安装的管理人员、技术人员及作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作或证件不符。

1.2施工组织设计与安全专项方案

安装单位应依据电梯型号、安装现场条件及相关法规标准，编制详细的施工组织设计，其中安全技术措施应作为独立章节重点阐述。对于危险性较大的分部分项工程，如吊装作业、高空作业、动火作业等，必须单独编制安全专项施工方案，并按规定履行审批手续。方案中应明确安全技术要求、防护措施、应急预案及责任人。

1.3现场勘查与危险源辨识

安装项目负责人应组织技术、安全人员对施工现场进行实地勘查，熟悉土建结构、井道尺寸、机房布局、电源配置及周边环境。在此基础上，进行全面的危险源辨识，分析可能存在的高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等风险，并制定针对性的预防控制措施。

1.4安全教育与技术交底

安装队伍进场前，必须接受由安装单位组织的安全生产教育培训，内容包括安全法律法规、公司安全管理制度、本项目安全风险及控制措施、应急处置方法等。培训后应进行考核，合格后方可上岗。施工前，项目技术负责人应向全体作业人员进行详细的安全技术交底，确保每个人都清楚自己的作业内容、安全注意事项及防护措施，交底过程应有记录并签字确认。

1.5安全防护用品与设施准备

根据施工组织设计和危险源辨识结果，提前准备合格的个人安全防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等）和现场安全防护设施（如安全网、警示标志、临时围栏、消防器材等）。所有安全防护用品和设施必须符合国家标准，并在使用前进行检查，确保其完好有效。施工所需的工具、设备、材料也应提前进场，并经检验合格。

二、安装过程安全控制

安装过程是安全管理的关键环节，需要实施动态监控，严格执行各项安全操作规程，及时消除安全隐患。

2.1作业环境安全管理

施工现场应设置明显的安全警示标志，划分危险作业区域，并设置围栏或警戒线，严禁非施工人员进入。保持施工现场整洁有序，材料堆放稳固，通道畅通。对井道、机房、层门等关键部位的安全防护应符合专项方案要求，如井道内每隔一定高度应设置安全平网，层门开口处应设置临时防护门。夜间施工或光线不足时，必须保证充足的照明。

2.2各工序安全操作规程执行

严格按照电梯安装工艺和安全操作规程进行作业。在进行吊装作业时，必须由持证起重工指挥，检查吊具、索具的安全性，确保吊装平衡，严禁超载吊装。高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，不得在无安全防护的情况下作业。进行焊接、切割等动火作业时，必须清理周围可燃物，配备灭火器材，并办理动火审批手续。临时用电必须规范，设专人管理，电气设备应有可靠接地，严禁私拉乱接。

2.3人员行为安全管理

作业人员必须严格遵守劳动纪律，严禁酒后上岗、疲劳作业或违章操作。正确佩戴和使用个人安全防护用品。特种作业人员必须持证上岗，并严格按照其操作证规定的范围作业。作业过程中，应相互监督，发现违章行为及时制止和纠正。严禁在工作区域嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。

2.4设备与工具安全管理

定期对施工机械设备、工具进行检查、维护和保养，确保其处于良好运行状态。使用前应进行试运行，检查有无异常。对于有缺陷或损坏的设备、工具，应立即停止使用，并及时维修或更换。电动工具必须有漏电保护器。

2.5质量与安全的协同控制

安装质量是安全运行的基础。严格按照安装工艺要求施工，每道工序完成后应进行自检、互检和交接检，确保工序质量合格，避免因安装质量问题留下安全隐患。如发现质量问题，应及时整改，未经整改合格不得进入下道工序。

2.6变更管理与风险再评估

若施工过程中需要对原施工方案或工艺进行变更，必须经原审批部门同意，并对变更可能带来的安全风险进行重新评估，制定相应的安全措施，履行变更交底手续后方可实施。

2.7应急准备与响应

施工现场应配备必要的应急救援物资，并确保作业人员熟悉其位置和使用方法。制定针对性的应急预案，定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。一旦发生安全事故或险情，