井下作业技术工作完成情况及成效.pptxVIP

井下作业技术工作完成情况及成效;第一部分上半年工作完成情况;今年以来油区工作量持续饱满，生产紧张形势始终高位运行，井下作业公司凭“冲”字开局，以“抢”字接替，统筹推动夺油上产工作量实施，平均开启动力111台套，累计完井2408口，同比增加205口，涨幅9.3%。;1、维护性作业保障到位;1至7月份，完成常规措施483井次，平均占井周期12.5天，同比减少0.9天，实现累增油6.78万吨，收获日产油超过10吨的措施井19口。;1至7月份，完成注水井修井作业524井次，同比增加175口；恢复日注水1.39万方，累计注水199.7万方，平均占井周期7.3天，平均作业成功率90.2%。;4、套损套变治理稳步推进;5、弃置封井指标超额完成;1至7月份，累计实施页岩油修井作业22井次，累计恢复产油9745吨，有效支撑了页岩油高效开发。

率先完成页岩油夺油上产百日会战官页5-1-5H、官页5-1-3H页岩油自喷排液管柱施工劳动竞赛目标，阶段产油3615.99吨。;年初以来，井控管理工作认真贯彻落实各级井控工作部署，持续强化责任落实，加强现场监督检查，全面提升风险管控能力，确保了公司井控安全平稳受控。

夯实井控管理基础：井控取验证培训216人；在线考试系统练习超过1万人次，理论考试378人次，平均成绩96.4分。

强化井控风险管控：联合评审工艺设计154口；审核审批井控二级风险井21口；完成高风险井跟踪122井次；井控二级风险打开油气层验收26井次、风险提示32井次、视频抽查75井次。

严格过程监督检查：累计井控检查270井次；完成上半年基层队井控积分考核。

强化应急能力提升：编制完成大港油田长停井井口刺漏处置方案；组织开展公司2023年第一期井控应急抢险培训。;第一部分上半年工作完成情况;针对深井、大斜度井解卡载荷大、扭矩传递差技术难题，开展了“反扣油管+机械增力”辅助解卡先导性试验，成功完成枣1504-12等5口井小修解卡打捞作业，具有占地面积小、占井周期短等技术优势。;套管内径：108.62mm，管柱卡点位置：3087.53m，井斜：78.8°，作业目的解卡打捞恢复生产。;创新应用大通径薄壁补贴技术，成功实施孔1048、小5-10、西16-7-2等3口井套管补贴，补贴后最大通径达到118mm，承压25MPa，确保了后期大直径工具的下入及正常生产，也满足了射孔井段的封堵需求。;该井为51/2″套管完井，验套发现54-55.5m浅层套漏，采用大通径薄壁补贴技术进行补贴，补贴后内通径达到φ116mm，试压15MPa合格，满足了螺杆泵完井采油工艺要求。;;典型井-官48-4K井;2、带压作业技术能力持续提升;针对超过14MPa的自喷油气井，创新应用了“连续油管+油管桥塞”原井管柱高压堵塞技术，充分利用独立式气井带压设备优势，成功完成塘28-26C、滨深22-11等4口高压自喷井带压作业，累计产油666.63吨，注水6643方。;塘28-26C井高压低渗井带压下泵：因地层压力高、低渗，2019年11月停井至今，关井套压16MPa。3月带压完成提原井、完井等作业。

投产后实现当天见油，最高日产油达12.1吨，截止7月30日累计产油达638吨。;对于井筒压力低于14MPa的页岩油自喷井，应用井口液压暂闭技术，快速更换原井压裂采油树，利用“带压作业装置+可控预制阀”进行带压下完井作业，高效完成歧页12-1-1等2口井带压下泵，累计产油1132.36吨。;对于井筒压力在14-35MPa的页岩油自喷井，应用井筒高压暂闭技术，利用“连续油管+压控可溶桥塞”封闭油层，带压下完井后井筒加压打开通道，实现自喷生产。高效完成官页5-1-5H（26MPa）、官页5-1-3H（24MPa）的油管助喷采油先导性实验。;充分利用70MPa气井带压作业机设备优势，通过精准预判“无支撑长度”“管柱中和点”，配套“高压破裂盘”完井预制工具，成功占领长庆和煤层气市场。

1至7月份，累计完成4个平台15井次，最高施工压力20MPa，平均作业周期3.4天，创产值300万元。;1至7月份，1.5吋连续油管累计作业61井次，较同期增加21井次，增幅52.5%，作业内容解堵、冲砂、压井、注灰、穿孔以及钻磨等，实现了油管内作业全覆盖。;连续油管喷砂穿孔技术;针对套损套变严重、修套成功率低的弃置井，形成连续油管过套变点连续注灰封堵技术，最大限度确保弃置封堵质量，现场累计应用3井次，单次最长注灰250米，一次成功率100%。;LG580/50-6600连续油管作业机;连续油管水