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2025年炉前工通用安全技术操作规程有哪些（16篇）

炉前工通用安全技术操作规程有哪些

篇1

炉前工、浇铸工安全操作规程

一、基本职责

1.炉前工需负责熔炼、保温、出钢等作业，确保冶炼过程的安全与质量。

2.浇铸工则需在炉前工的配合下，完成钢水浇铸，保证铸件的成型与品质。

篇2

炉前工岗位操作规程

1.准备工作

-检查设备：确保炉子、输送系统、冷却装置等关键设备处于良好状态。

-穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耐热手套、防火服等，确保人身安全。

-工具检查：确认工具齐全，如铁锹、叉子、测温枪等。

2.启动操作

-点火：按照安全程序点燃燃料，确保火焰稳定。

-温度监控：持续观察炉内温度，控制在设定范围内。

3.进料操作

-材料准备：根据生产计划，准备好待熔炼的金属原料。

-均匀投放：将原料均匀投入炉内，避免局部过热。

4.炼制过程

-搅拌：适时进行炉内搅拌，保证熔融金属均匀。

-温度调整：根据熔炼进度调整火力，防止过热或欠熔。

5.出炉操作

-测量质量：出炉前，使用测温枪检测金属液温度，确保符合标准。

-安全出炉：操作行车将炉口对准浇筑模具，缓慢放出金属液。

6.整理与维护

-清理现场：出炉后，及时清理炉前区域，保持工作环境整洁。

-设备保养：对炉子和其他设备进行常规检查和保养，记录异常情况。

篇3

炉前工安全操作规程

炉前工是钢铁生产线上至关重要的一环，他们的工作涉及高温熔炼、出钢、加料等多个环节，因此安全操作规程尤为重要。以下是炉前工需遵守的安全规定：

1.穿戴防护装备：必须佩戴耐高温的防护服、头盔、护目镜、手套和防热鞋，确保全身防护无遗漏。

2.检查设备：上岗前，检查炉门、出钢口、加料装置等是否正常，确认无故障后方可操作。

3.遵守操作程序：严格按照作业指导书进行操作，不得擅自更改流程。

4.防止烫伤：避免接触高温表面，如遇意外，立即撤离并报告。

5.紧急应对：熟知应急预案，遇到火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应。

6.保持清洁：及时清理工作区域，防止积灰引发事故。

7.严禁烟火：工作区域内禁止吸烟，以防引发火灾。

8.有效沟通：与同事保持良好沟通，确保作业过程中信息传递准确无误。

篇4

炉前工安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1.开工前，确保所有炉前设备完好，无异常磨损或损坏。

2.检查氧气、乙炔气瓶压力，保证供应充足且阀门无泄漏。

3.确认冷却水系统正常运行，水压、水质符合标准。

二、操作流程

1.启动设备时，遵守先点火后供气的原则，防止回火事故。

2.控制好炉温，避免过热导致设备损坏或安全事故。

3.运行中，密切监视炉内情况，发现异常及时调整处理。

三、安全防护措施

1.工作时佩戴防护眼镜、耐热手套和防护鞋，防止高温灼伤。

2.炉前区域严禁堆放易燃物，保持工作场地整洁。

3.遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场。

篇5

高炉炉前工操作安全操作规程

一、工作准备

1.确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和耳塞。

2.检查工具设备完好无损，如铁锹、氧气瓶、乙炔瓶、切割设备等。

3.掌握高炉当前运行状态，了解生产计划和作业指令。

二、开炉作业

1.操作人员需在指定安全区域进行操作，避免靠近炉口危险区域。

2.打开炉门时，注意观察炉内情况，防止热浪和煤气泄漏。

3.定期清理出炉渣，确保炉内畅通。

三、维护保养

1.定时检查冷却系统，防止水垢积聚和漏水。

2.对炉体进行日常检查，发现裂纹、变形等异常及时上报。

3.维护好炉前机械设备，定期润滑，保证其正常运转。

四、应急处理

1.遇到煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭煤气阀门，撤离现场并通知相关人员。

2.发现火源接近，应迅速使用灭火器或其他灭火