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设备电气系统维护技术操作规程

一、总则

1.1目的

为规范设备电气系统的维护作业，保障电气设备安全、稳定、高效运行，防止人身触电、设备损坏及火灾等事故发生，延长设备使用寿命，降低故障率，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于公司内各类生产设备、动力设备及辅助设备的电气系统（含变配电、电机、控制回路、电气仪表、线路等）的日常检查、定期维护、故障排除及相关管理工作。特殊或专用设备的电气维护若有特殊要求，应同时参照其设备说明书执行。

1.3基本原则

电气系统维护应遵循“安全第一、预防为主、计划检修、修必修好”的原则，坚持日常维护与专业检修相结合，确保电气系统处于良好技术状态。

二、人员资质与职责

2.1资质要求

从事电气系统维护的人员必须经过专业培训，具备相应的电气专业知识和技能，持有有效的电工特种作业操作资格证书。严禁无证上岗或非专业人员擅自进行电气作业。

2.2人员职责

2.2.1操作人员：负责本岗位设备电气部分的日常点检、清洁，发现异常情况及时报告，并配合维护人员进行检修。

2.2.2维护人员：负责按计划执行电气系统的定期维护、故障诊断与排除，做好维护记录，提出备品备件需求，参与设备电气改造方案的制定。

2.2.3管理人员：负责维护计划的审批、资源协调、安全监督、人员培训及规程执行情况的检查与考核。

三、维护作业基本要求

3.1安全作业通用规定

3.1.1作业前必须进行风险辨识，制定安全措施。进入作业现场应正确佩戴安全帽，穿好绝缘鞋，根据作业需要配备绝缘手套、护目镜等个人防护用品。

3.1.2进行停电作业时，必须严格执行“停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌和装设遮拦”的程序。严禁约时停送电。

3.1.3在带电设备附近作业时，应保持足够的安全距离，使用绝缘工具。严禁在未采取可靠绝缘措施的情况下，跨越不同电位的导体或在带电体上工作。

3.1.4严禁带电插拔航空插头、连接器等；严禁带负荷拉合隔离开关。

3.1.5使用梯子作业时，应确保梯子稳固，并有专人监护。严禁在金属梯子上进行高压带电作业。

3.1.6作业中发现不安全因素，应立即停止作业，排除隐患后方可继续。

3.2作业环境要求

3.2.1维护作业区域应设置明显警示标识，必要时设专人监护，禁止无关人员进入。

3.2.2作业场所应保持充足照明、良好通风，无易燃易爆物品堆积，无妨碍操作的杂物。

3.2.3在潮湿、多尘、高温、腐蚀性环境下作业，应采取特殊防护措施，缩短暴露时间。

3.3维护周期与计划

3.3.1根据设备重要程度、运行状况及制造商建议，制定电气系统日、周、月、季、年度维护计划，并严格执行。

3.3.2维护计划应明确维护项目、内容、周期、负责人及所需工具材料。

四、主要维护项目与技术要求

4.1变配电系统

4.1.1变压器：定期检查油温、油位、油色是否正常，有无渗漏油现象；监听运行声音是否均匀，无异常声响；检查套管清洁度，有无破损、裂纹及放电痕迹；呼吸器干燥剂是否失效；接地是否良好。

4.1.2高低压配电柜：检查柜内各元器件有无过热、变色、烧焦痕迹；连接螺栓有无松动、锈蚀；仪表指示是否准确，指示灯是否正常；操作机构是否灵活，分合闸指示是否正确；绝缘支撑件是否完好。定期进行清扫除尘。

4.2电动机系统

4.2.1外观检查：电机外壳清洁，无破损、变形；风罩完好，散热片无堵塞；端盖、接线盒密封良好。

4.2.2运行检查：运行中无异音、剧烈振动；轴承温度不超过规定值（一般滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃）；电机温升正常，无过热现象；电流不超过额定值。

4.2.3润滑维护：根据电机型号和运行情况，定期检查轴承润滑脂（油）量及状态，按需添加或更换符合规格的润滑脂（油），避免混加。

4.2.4绝缘检查：定期测量电机定子绕组的绝缘电阻，其值应符合规程要求（一般冷态不低于0.5MΩ）。

4.3电气控制与保护系统

4.3.1控制器件：接触器、继电器、断路器、熔断器等，检查触点有无烧蚀、氧化，必要时进行清洁或更换；线圈有无过热、异味；衔铁吸合是否平稳，有无卡滞、异响。

4.3.2线路与端子排：检查线路有无老化、破损、过热现象；端子排连接牢固，无松动、锈蚀；导线编号清晰、完整。

4.3.3保护装置：定期校验过流、过载、短路、漏电等保护装置的整定值和动作可靠性，确保其灵敏有效。

4.3.4PLC及自动化仪表：清洁PLC柜内外灰尘，检查模块指示灯状态，通讯是否正常；仪表传感器清洁，接线牢固，指示准确，定期校准。

4.4线路与连接

4.4.1电缆与导线：检查电缆桥架、线槽内电缆排列整齐，无受压、扭曲