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公司电路图形制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电路图形制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电路图形制作岗位工作人员，旨在保障工作人员在电路图形制作过程中的职业健康、人身安全及环境保护。要求工作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作人员进入工作区域前，必须穿戴公司统一配发的防护服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.长发者需将头发束起并佩戴防护帽，防止长发进入设备内部。

c.防护用品如有破损或污染，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常，应立即停止使用并报告维修部门。

b.检查设备电源线、电缆等是否有磨损、破损，确保无裸露部分。

c.检查设备通风系统是否畅通，确保设备运行时空气流通。

d.确认设备处于正常工作状态，各项参数设置符合要求。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保工作区域光线充足，避免使用强光或反射光线。

c.保持工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.定期对工作区域进行清洁消毒，减少细菌和病毒滋生。

e.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等，并熟悉其使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源开关，启动设备，观察设备启动自检过程。

b.确认设备自检无异常后，根据图形制作要求，输入相关参数。

c.按照操作手册，调整设备运行速度、压力等参数。

d.开始图形制作，监控设备运行状态，确保制作过程稳定。

e.图形制作完成后，关闭设备，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.操作设备时，应遵循“先开后关，先慢后快”的原则。

b.操作过程中，严禁随意更改设备参数，如需调整，需经专业人员进行。

c.操作过程中，严禁触摸设备高温部件，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.根据异常现象，判断可能的原因，如设备故障、操作错误等。

c.对于设备故障，报告维修部门，等待专业人员处理。

d.对于操作错误，重新按照规范操作，确保安全。

e.在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机器显示屏显示正常，各项参数稳定。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

d.通风系统运行良好，设备周围无积尘。

e.电气系统无火花、烟雾等异常现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，无反应。

b.设备发出异常噪音或振动。

c.机器显示屏出现错误信息或无显示。

d.传动系统卡滞，无法正常运转。

e.通风系统不畅，设备周围积尘。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏等异常。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.观察显示屏信息，确保参数显示正常。

d.定期清洁设备，保持传动系统畅通。

e.安装监控摄像头，对设备运行进行远程监控。

f.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

g.记录设备运行数据，分析异常情况，改进操作流程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合预设参数。

b.测试设备压力是否在正常范围内。

c.观察设备输出产品质量是否达到标准。

d.检查设备各部件运行是否协调，无异常。

e.定期检测设备温度，确保在安全工作范围内。

2.调整方法：

a.若设备运行速度过高或过低，可通过调整控制面板上的速度调节旋钮。

b.若设备压力异常，需检查并调整气压调节阀。

c.质量问题可根据具体情况进行局部调整，如调整模具、更换刀具等。

d.若设备部件运行不协调，检查并紧固松动部件，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：确保冷却系统运行正常，必要时开启冷却设备。

b.高压工况：加强压力监控，避免压力过高导致设备损坏。

c.重负荷工况：增加设备负载能力测试，防止设备过载。

d.紧急停止：若出现紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

e.设备维护：定期进行设备维护，确保设备在最佳状态运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡。

b.肩部和颈部放松，避免长时间保持同一姿势。

c.腰