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超高层建筑外挂脚手架搭设方案

一、超高层建筑外挂脚手架搭设方案

1.1总则

1.1.1编制依据

超高层建筑外挂脚手架搭设方案的编制严格遵循国家现行相关法律法规、技术标准和规范要求，主要包括《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《超高层建筑施工安全技术规范》（JGJ256）以及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）等。方案编制过程中，结合项目实际特点，充分考虑了施工现场环境、气候条件、建筑结构形式等因素，确保方案的科学性和可操作性。同时，参考了国内外超高层建筑施工中脚手架搭设的成功经验和典型案例，对设计方案进行了优化和完善，以满足工程安全、质量和进度的要求。

1.1.2工程概况

本工程为超高层建筑，建筑高度达580米，结构形式为框架-核心筒结构，主体结构层数为120层，外立面采用玻璃幕墙和石材干挂相结合的设计。外挂脚手架主要用于主体结构施工阶段的外墙防护、装修作业以及设备安装等作业面。脚手架搭设高度约为550米，横向跨度约60米，纵向长度约100米，整体搭设面积较大，对脚手架的稳定性、承载能力和施工效率提出了较高要求。方案设计需充分考虑脚手架与主体结构的连接方式、材料选择、搭设顺序以及拆除工艺等关键环节，确保脚手架系统在整个施工过程中安全可靠。

1.1.3搭设目的

超高层建筑外挂脚手架搭设的主要目的是为施工提供安全可靠的作业平台，保障施工人员的人身安全，同时满足外墙施工、装饰装修以及设备安装等作业需求。脚手架系统需具备足够的承载能力，能够承受施工荷载、风荷载、雪荷载以及地震作用等多重荷载的共同影响，确保结构稳定。此外，脚手架的搭设还需兼顾施工效率、经济性和环保性，通过优化设计减少材料浪费，降低施工成本，并尽可能减少对周边环境的影响。同时，脚手架的搭设和拆除过程需严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故，确保施工顺利进行。

1.1.4适用范围

本方案适用于超高层建筑主体结构施工阶段的外挂脚手架搭设，包括脚手架的选型设计、基础处理、杆件搭设、连墙件设置、安全防护、使用管理、拆除作业以及应急预案等各个方面。方案涵盖脚手架系统的整体设计、施工组织、质量控制、安全防护以及环境保护等内容，旨在为超高层建筑施工提供一套完整、科学的脚手架搭设方案。方案适用于所有参与脚手架搭设、使用和管理的单位及人员，包括施工单位、监理单位、设计单位以及政府部门等，确保各方协同配合，共同保障脚手架搭设的安全和质量。

1.2方案概述

1.2.1脚手架类型

根据超高层建筑施工的特点和需求，本方案采用型钢支撑式外挂脚手架体系，该体系具有承载能力强、稳定性好、施工效率高、空间利用率大等优点，非常适合超高层建筑施工。脚手架主体结构采用Q345钢材，通过型钢立柱、横梁、斜撑等构件相互连接形成整体框架，并通过与主体结构的刚性连接确保脚手架系统的稳定性。脚手架分为内、外两排，内排脚手架紧贴建筑结构，外排脚手架作为主要作业平台，两排脚手架之间设置连墙件，形成空间约束体系。此外，脚手架系统还配备了安全防护设施、施工设备以及应急通道等，确保施工安全高效。

1.2.2设计参数

脚手架搭设高度为550米，水平间距为6米，垂直步距为3米，整体覆盖范围约3600平方米。脚手架主体结构采用φ48×3.5mm钢管，立柱截面尺寸为200mm×200mm，横梁截面尺寸为150mm×150mm，斜撑截面尺寸为100mm×100mm。脚手架基础采用钢筋混凝土条形基础，基础顶面标高为-0.5米，底部埋深为1.5米，基础宽度为1.0米，厚度为0.5米。脚手架系统需承受施工荷载5kN/m2、风荷载0.6kN/m2、雪荷载0.3kN/m2以及地震作用0.1g等多重荷载的共同影响，设计时需对脚手架进行静力和动力计算，确保结构安全可靠。

1.2.3搭设顺序

脚手架搭设按照“自下而上、分段搭设、逐层提升”的原则进行，具体分为基础施工、立柱安装、横梁搭设、斜撑连接、连墙件设置、安全防护设施安装、内部脚手架搭设、外排脚手架搭设、验收合格等步骤。首先进行脚手架基础施工，确保基础平整、稳定，然后安装立柱，逐层搭设横梁和斜撑，并通过连墙件将脚手架与主体结构连接，形成整体约束体系。每搭设完一个段落，进行验收合格后，再继续向上搭设，确保脚手架系统逐层提升，逐步形成完整的作业平台。拆除时则按照“自上而下、分段拆除、逐层降下”的原则进行，确保拆除过程安全可控。

1.2.4施工准备

脚手架搭设前需做好充分的施工准备工作，包括技术交底、人员培训、材料准备、机械设备配置、现场踏勘以及应急预案制定等。技术交底需明确脚手架搭设的技术要求、安全注意事项以及质量控制标准，确保所有参与人员熟悉施工方案。人员培训需对搭设人员进行专业培训，考核合格后方可上岗，确保施工质量。材料准备需确保所有材料符合设计要求，并按规