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物流企业冷链运输操作手册

前言

本手册旨在规范本公司冷链运输操作流程，确保冷藏、冷冻货物在整个运输环节中的质量与安全，满足客户对货物鲜度、品质的要求，并保障运输过程的合规性与效率。本手册适用于公司所有参与冷链运输业务的管理人员、调度人员、驾驶员及相关操作人员。全体人员必须严格遵守本手册规定，熟悉并掌握各项操作要点。

一、订单接收与评估

1.1订单信息审核

接到客户冷链运输订单后，业务部门应仔细审核订单信息，包括但不限于：货物名称、种类、数量、重量、体积、温控要求（温度范围、是否允许波动及波动范围）、起运地、目的地、交货时间窗、特殊运输要求（如防雨、防晒、防压等）以及客户联系方式。对于温控要求不明确或存在疑问的订单，须及时与客户沟通确认，避免后续操作出现偏差。

1.2运输可行性评估

根据订单信息，调度部门协同运输部门对运输可行性进行评估。评估内容包括：

*温控能力匹配：现有冷藏车辆的温控范围是否满足货物需求，车辆制冷/制热设备状况是否良好。

*运输路线规划：结合交货时间窗，规划合理运输路线，考虑路况、沿途是否有适宜的停靠点（如需要中途补能或应急处理）。

*运力资源匹配：评估现有运力是否充足，是否需要外部调车，确保车辆类型（如冷藏集装箱车、冷藏厢式货车、冷藏半挂车等）与货物特性及数量相适应。

*成本测算：基于距离、温控要求、车辆类型等因素进行初步成本测算，为报价或内部成本控制提供依据。

1.3客户沟通与确认

在完成可行性评估后，对于可承接的订单，应与客户就运输方案、费用、双方责任、货物交接方式、温度记录要求及交付标准等进行最终确认，并签订正式运输合同或订单确认书。

二、运输前准备

2.1车辆选择与检查

*车辆选择：根据货物类型、数量、温控要求及运输距离，选择合适的冷藏车辆。确保车辆行驶证、营运证等证件齐全有效。

*车辆检查：

*制冷系统：检查压缩机、冷凝器、蒸发器、风机等部件是否运转正常，制冷剂液位是否在标准范围内，有无泄漏迹象。

*温控系统：校准温度记录仪（若为外接设备需确保与车辆兼容并电量充足），设定目标温度，检查温度显示是否准确，报警装置是否灵敏有效。

*车厢检查：车厢内壁、地板是否平整、清洁、无异味、无破损、无漏水；密封条是否完好，确保车厢的密闭性；通风口（如配备）是否正常。

*其他安全设施：检查轮胎、灯光、刹车、灭火器、应急工具等是否符合安全标准。

2.2预冷与预热

根据货物的温控要求，在装载货物前对车厢进行充分预冷或预热。预冷/预热温度应接近或达到货物所需的运输温度。预冷/预热时间根据车厢大小、初始温度及温控设备能力确定，确保车厢内壁、地板及空气中的温度均匀稳定。预冷/预热过程中，应记录初始温度和达到目标温度的时间。

2.3货物装载

*装载前确认：再次核对货物信息与订单是否一致，检查货物包装是否完好、有无破损、泄漏，标识是否清晰。对于有温度记录要求的货物，查看其出厂温度记录是否符合要求。

*装载规范：

*货物堆码应稳固，避免运输途中发生移位、倒塌。

*货物之间、货物与车厢壁之间应预留适当间隙，确保冷空气能够充分循环，温度均匀。避免货物直接遮挡冷风机出风口或回风口。

*不同温度要求的货物原则上不应混装。若特殊情况下需混装，必须采取有效隔离措施，并确保所有货物的温控要求均能得到满足。

*装载量不宜过多，避免影响车厢内空气循环及车辆行驶安全。

*装载过程监控：装载过程中，应尽量缩短车厢门开启时间，减少冷量流失。装载完毕后，检查车厢内温度是否仍在设定范围内。

2.4启运前确认

装载完毕、车厢门关闭后，驾驶员应：

*再次确认制冷/制热设备已启动，设定温度正确，温度记录仪已正常工作并开始记录。

*检查车厢门是否锁闭牢固。

*与发货方办理货物交接手续，签署运输单据。

*向调度中心报告启运信息。

三、运输途中管理

3.1温度监控与记录

*驾驶员应定期（如每2-4小时，或根据客户要求及公司规定）检查并记录车厢内实际温度。若配备远程温度监控系统，监控中心应实时关注温度数据。

*温度记录应准确、清晰，包含日期、时间、温度值、记录人等信息。

*如发现温度超出设定范围，应立即采取措施（如检查制冷设备、调整设定温度、检查车门密闭性等），并记录异常情况及处理措施。若无法及时恢复正常，应立即向调度中心报告。

3.2车辆行驶与停靠管理

*驾驶员应严格遵守交通法规，安全驾驶，避免急加速、急刹车，以保持车厢内温度稳定。

*合理规划行车时间，尽量避免在高温或低温时段长时间停留。确需停靠时，应选择阴凉或遮蔽处（根据天气情况），并尽量缩短停靠时间，减少开门次数。

*停靠期间，制冷/制热