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  • 2026-01-24 发布于天津
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印花工标准化操作规程

文件名称:印花工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事印花工作的员工,旨在确保印花操作过程中的安全与效率。规程要求员工严格遵守操作规范,提高安全意识,确保生产环境的安全稳定。员工需熟悉本规程内容,并按规程执行各项工作。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。长发应束起,避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查:

a.确认印花机、烘干机等设备处于良好工作状态,检查是否有异常噪音、振动或泄漏。

b.检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,无漏油现象。

3.工作环境检查:

a.确认工作区域通风良好,无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整,无油污、水渍或其他滑腻物质,确保行走安全。

c.检查照明是否充足,确保操作人员视线清晰。

4.物料准备:

a.核对印花材料,确保其符合生产要求,无破损、变形等问题。

b.准备好所需的印花墨水、稀释剂等,并确认其质量合格。

c.检查印花网版,确保其清洁、无破损,且与印花图案匹配。

5.工具与辅助设备:

a.准备好印花工具,如刮刀、印刷机、印刷胶辊等,确保其功能正常。

b.检查辅助设备,如烘干机、烫平机等,确保其运行正常。

6.操作指导与培训:

a.操作人员需接受相关培训,了解印花操作流程和安全注意事项。

b.操作前,应仔细阅读设备操作手册,了解设备功能及安全操作规程。

7.环境安全评估:

a.评估操作区域可能存在的安全隐患,如电气线路、化学品储存等。

b.制定应急预案,确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动设备:首先打开印花机的电源,确保设备处于待机状态。

b.设置参数:根据印花图案和材料特性,设置印花机的工作参数,如温度、速度等。

c.准备物料:将待印物料放置在印花机平台上,确保物料平整无皱褶。

d.安装网版:将清洁后的网版固定在印花机上,确保网版与物料对齐。

e.刮刀调整:调整刮刀高度和角度,确保刮刀与网版紧密接触,避免刮伤物料。

f.印花作业:启动印花机,进行印花操作,注意观察墨水流量和压力。

g.烘干处理:印花完成后,将物料移至烘干机进行烘干,确保墨水固化。

h.检查质量:烘干后,检查印花效果,确保图案清晰、颜色均匀。

2.作业方式:

a.印花时,操作人员应站在安全位置,避免身体部位靠近运动部件。

b.操作过程中,严禁触碰高温部位,如烘干机的加热管。

c.印花过程中,如遇紧急情况,应立即停止机器,关闭电源,确保安全。

d.操作过程中,应保持操作区域整洁,及时清理溢出的墨水。

3.异常处置:

a.设备故障:发现设备故障时,应立即停止操作,切断电源,联系维修人员。

b.火灾风险:若发现火源或烟雾,应立即使用灭火器灭火,并迅速撤离现场。

c.人员伤害:若发生人员伤害,应立即进行急救处理,并通知相关部门。

d.物料损坏:若发现印花物料损坏,应立即停止操作,更换新的物料。

4.记录与反馈:

a.操作完成后,记录操作参数、故障情况及处理结果。

b.对操作过程中出现的问题进行分析,提出改进措施,并反馈至相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常噪音和振动。

b.各个部件运行顺畅,无卡滞现象。

c.机器温度在正常工作范围内,无过热或过冷迹象。

d.供电稳定,电压和电流在规定范围内波动。

e.润滑系统正常工作,无漏油或油量不足情况。

f.环境监测系统显示无有害气体超标。

2.异常现象识别:

a.设备发出异常噪音,如持续的金属摩擦声、敲击声等。

b.设备振动加剧,超出正常工作范围。

c.机器温度异常升高或降低,超出安全操作规程。

d.供电不稳定,电压波动大或电流异常。

e.润滑系统出现漏油或油量不足,影响设备润滑效果。

f.环境监测系统显示有害气体浓度超标。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:定期观察设备外观,检查是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.听觉检查:在设备运行过程中,注意倾听是否有异常噪音。

c.温度监测:使用温度计定期测量设备关键部件的温度。

d.电压电流监测:使用电压表和电流表检查供电系统的稳定性。

e.润滑油检查:定期检查润滑油的质量和油量。

f.环境监测:使用气体检测仪监测工作环境中的有害气体浓度。

4.状态记录与报告:

a.操

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