精细防砂工艺保障方案及对策.pdfVIP

一、精细防砂工艺应用背景

二二、、工艺保障方案及对策

三、效果分析认识及举措

一、精细防砂工艺应用背景

为保证防砂效果，提高防砂后生产井产量，2024年8月由油田公司工程技术部组织，采油五厂、

石油工程研究院、井下作业公司、赵东采油管理区共同参加，借鉴赵东防砂经验，吸收埕岛油田和

哈里波顿先进做法，制定防砂技术标准化方案，开展防砂工艺标准化工艺升级。

一、精细防砂工艺应用背景

按照精细防砂工艺要求，井下作业公司积极组织工艺推动会及问题分析会，分析施工

保障过程中影响防砂施工质量的重点风险点源，查找存在不足，制定防范措施，保障施工质量

管控到位；通过借鉴赵东采油管理区防砂工艺井筒处理方案，井筒准备过程中存在以下影响防

砂效果的因素。

入井液清洁。①常规井筒准备过程中入井液采用循环使用方式，进出口未明确分

开；②入井液及井内返出液转运车辆使用常规车辆拉送；③出口罐、储液罐及防砂罐内

残余油泥砂清理不彻底。

油套管清洁。①入井油管未使用专用油管，常用井内原井油管或周转油管，带出

井内油蜡无法有效清理；②套管内壁未采取有效清理措施，残留套管内壁油蜡及铁屑无

法通过循环洗井方式清理彻底。

一、精细防砂工艺应用背景

二二、、工艺保障方案及对策

三、效果分析认识及举措

二、工艺保障方案及对策

通过查找影响因素，与采油五厂、工程院防砂中心共同商议，制定预防措

施，以提高井筒准备标准，保证井筒准备施工质量，主要从四个方面保障升级管控。

组织协调用具材料

四个保

障措施

工艺优化装备提升

二、技术体系介绍及应用效果

组织协调保障做文章

1.公司领导高度重视，成立精细防砂管控小组。

2.监管防控把关到位，做好技术交底，全过程管控。

3.关键工序、重点施工做到技术+技能两级专家把关，做好技术支撑和保障。

4.认真组织，优选有资质能力，作风硬朗、责任心高、协调能力强的施工队伍。

做到逐级监管，层层落实，确保做精做细做实做严。

二、工艺保障方案及对策

器具材料清洁做文章

一.储液罐、拉运罐做文章

1.专罐专用，现场配套新加工储液罐、循环罐以及防砂罐，保证储液装置内外清

洁无污物，进出口罐分开；配备防砂专用储液罐，罐壁洁净无杂物。

2.拉运罐车、倒残液罐车单独指定，严禁混用。确保现场第一道关达到清洁标准。

二、工艺保障方案及对策

二.入井液体系洁、净做文章

1.入井液体和防砂液使用滦河水，杂质含量小，从源头抓。

2.配备浊度仪和过滤设备，对入井液体进行浊度和过滤，入井液2μm过滤，浊度达到5-10

NTU，返出液浊度≤30,现场实测浊度≤18,确保入井液体清洁、干净，达到标准要求。

二、技术体系介绍及应用效果

三.入井油管清洁做文章

1.按照API标准，专管专用；入井油管用标准通管规以保证油管畅通。

2.为有效清除油管内外壁杂质增加酸侵工序，单独下Φ89mm油管至油层位置，采用清

洗剂浸泡井筒12小时并用过滤的浓度2%KCL溶液清洗，确保油管内外壁清洁无杂物。

二、工艺保障方案及对策

工艺优化提升做文章

一.井筒套管清洁做文章

1.为保证套管畅通内壁清洁，学习赵东经验，通井后，采用强磁清洁器+毛刷清洁器+旋

转刮削器+笔尖组合式一体清洁工具，在油层部位和工具下入井段反复刮削三次，边刮边

洗，确保套管内壁畅通光滑无杂质。

强磁清洁器钢体外径114mm；工具总成毛刷清洁器钢体外径114mm；最大外