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2025年接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程（6篇范文）

目录

1.接触焊点焊操作规程有哪些

2.接触焊点焊操作规程目的和意义

3.接触焊点焊操作规程注意事项

4.接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程（6篇范文）

有哪些

接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程

接触焊是一种广泛应用的焊接工艺，主要包括点焊、滚焊和对焊三种类型。这些焊接方法在工业生产中起着至关重要的作用，尤其在汽车制造、金属结构等领域。

1.点焊：主要用于薄板或小型零件的连接，通过瞬间的大电流产生高温，使两片金属接触部位熔化，快速冷却后形成牢固的焊点。

2.滚焊：适用于长条形材料如钢带、钢管的连续焊接，通过一对旋转的滚轮施加压力和电流，使材料在滚动过程中熔合。

3.对焊：用于大截面或长焊缝的焊接，两根待焊材料端部对齐，通过大电流熔化端面，随后冷却形成连续焊缝。

目的和意义

接触焊工艺的主要目的是确保金属部件的可靠连接，提高生产效率，减少材料浪费，并确保产品的质量和安全性。通过精确控制电流、压力和时间，可以实现高质量的焊接，降低后续加工的需求，从而节约成本。此外，接触焊的自动化程度高，适合大规模生产环境，有助于提升企业的生产效率和竞争力。

注意事项

1.确保工作区域清洁，避免油污、锈迹等影响焊接质量。

2.根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数，如电流大小、焊接时间等。

3.在点焊前，检查电极头是否磨损，必要时进行更换，保证良好的导电性和焊接效果。

4.滚焊时，应保持滚轮表面平整，避免因滚轮磨损导致焊接不良。

5.对焊过程中，需准确对准焊件，防止错位或间隙过大影响焊缝质量。

6.焊接过程中注意安全，佩戴防护装备，如护目镜、手套等，防止电弧伤害和高温烫伤。

7.定期检查设备运行状态，及时维修保养，确保设备性能稳定。

8.焊接完成后，检查焊点或焊缝质量，如有缺陷应及时修复，确保产品合格。

以上就是接触焊点焊、滚焊、对焊的操作规程，遵循这些规程能有效提高焊接效率和产品质量，同时保障作业人员的安全。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备条件灵活调整，不断提升焊接技术。

接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程范文

第1篇接触焊点焊、滚焊、对焊工操作规程

1、合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2、禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。

3、焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。

4、检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。

5、操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。

6、控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7、操作时应戴好防护眼镜。

8、作业区附近不准有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。

第2篇工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程

1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。

3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。

工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。

4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。

5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。

6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7.操作时应戴好防护眼镜。

8.作业区附近不准有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得