公司泥釉浆料制备输送工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司泥釉浆料制备输送工岗位设备操作规程

文件名称：公司泥釉浆料制备输送工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司泥釉浆料制备输送工岗位的设备操作。操作人员需熟悉设备性能、安全操作规程及应急处理措施。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，严格遵守操作规程，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无损坏、变形或松动现象。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化或裸露部分。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查输送系统是否平稳运行，无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.作业场所应通风良好，确保空气新鲜，无有害气体。

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒事故发生。

d.作业区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备是否按预定程序启动。

c.按照操作手册的指导，逐步调整设备参数，如输送速度、压力等。

d.开始输送作业，监控设备运行状态，确保输送过程平稳。

e.作业过程中，定期检查设备各部件，发现问题及时处理。

f.作业结束后，关闭设备，清理作业区域，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

a.操作输送设备时，严禁身体任何部位进入输送带下方。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免瞬间变化导致设备异常。

c.在设备运行过程中，禁止进行任何维修或调整工作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.通知相关人员前来处理，切勿自行拆卸或修复设备。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、疏散人员等。

d.异常处理完毕后，重新检查设备，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡顿或跳动现象。

c.电气控制系统响应及时，无延时或失灵。

d.各仪表读数稳定，无异常波动。

e.设备周围环境整洁，无泄漏或溢料现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不牢。

b.输送带跑偏，可能是张紧度不均或导轨不正。

c.电气控制系统响应慢或失灵，可能是线路故障或元器件损坏。

d.仪表读数异常波动，可能是传感器损坏或连接不良。

e.设备泄漏或溢料，可能是密封件损坏或管道连接松动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括视觉检查和听诊。

b.使用仪器设备监测设备关键参数，如振动、温度、电流等。

c.建立设备运行日志，记录设备运行时间和异常情况。

d.定期进行预防性维护，如润滑、紧固等。

e.培训操作人员识别故障现象，及时报告和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查输送带的速度是否与工艺要求相符。

b.监测输送带张紧度，确保均匀且不过紧或过松。

c.评估设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

d.检查电气系统的稳定性，包括电压和电流的稳定性。

e.观察设备的整体运行状态，确保无异常现象。

2.调整方法：

a.速度调整：根据生产需求，通过调整控制器来改变输送带的速度。

b.张紧度调整：通过调整输送带的张紧装置来确保张紧度适中。

c.振动和噪音调整：检查并调整设备支架或基础，必要时更换减震材料。

d.电气系统调整：检查线路连接，必要时更换或维修损坏的电气元件。

e.系统整体调整：定期进行全面检查和维护，确保系统运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷工况：增加设备运行监控频率，确保设备稳定运行，必要时增加辅助设备。

b.低负荷工况：适当降低输送速度，减少能耗，同时保持设备维护频率。

c.特殊物料工况：根据物料特性调整输送参数，确保物料输送效率和设