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- 2026-01-24 发布于江苏
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机械工程师设备维护与故障处理效率绩效评定表
员工姓名:输入姓名 直接上级:输入姓名
所在部门:输入部门 岗位编制:全职编制
员工职位:输入职位 考核周期:输入部门
考核维度
指标名称
权重
目标值
评分标准
得分
设备故障处理效率
故障平均响应时间
40%
2小时
每提前10分钟响应得1分,每延迟10分钟扣1分,最高10分
故障一次性解决率
85%
按实际解决比例计算,每增加1%加0.5分,最高15分
故障修复周期
4小时
每提前30分钟修复得1分,每延迟30分钟扣1分,最高10分
故障升级次数
0.5次/月
每减少0.1次加1分,每增加0.1次扣1分,最高5分
紧急故障处理次数
3次/月
按实际处理次数计算,每增加1次扣1分,最低0分
设备预防性维护质量
预防性维护计划完成率
30%
95%
按实际完成比例计算,每增加1%加0.5分,最高15分
预防性维护效果(设备停机时间减少)
20%
按年度对比数据计算,每增加1%加0.5分,最高15分
维护记录准确率
98%
按抽查记录准确率计算,每增加1%加0.5分,最高15分
维护工具使用规范性
100%
每发现1次不规范使用扣1分,最高10分
备件管理效率
90%
按备件及时供应率计算,每增加1%加0.5分,最高15分
团队协作与沟通
跨部门协作响应速度
15%
24小时
每提前2小时响应得1分,每延迟2小时扣1分,最高10分
问题反馈清晰度
100%
按反馈信息完整准确率计算,每发现1处缺失扣1分,最高10分
培训与知识分享参与度
80%
按实际参与率计算,每增加5%加1分,最高10分
团队问题解决贡献度
2次/季度
按实际贡献次数计算,每增加1次加2分,最高10分
指导新员工效果
合格率95%
按新员工考核合格率计算,每增加1%加0.5分,最高10分
成本控制与资源利用
维护成本节约率
15%
10%
按年度对比数据计算,每增加1%加0.5分,最高10分
备件损耗率
5%
按实际损耗率计算,每减少1%加0.5分,最高10分
能源消耗降低率
8%
按年度对比数据计算,每增加1%加0.5分,最高10分
维修方案优化次数
2次/季度
按实际优化次数计算,每增加1次加2分,最高10分
绿色维修实践应用
100%
每发现1次未应用绿色维修扣1分,最高10分
本考核表用于评估机械工程师在设备维护与故障处理方面的综合绩效。请根据各维度指标的实际表现进行评分,最终得分=各指标得分×对应权重之和。考核周期为自然月或季度,具体评分标准需结合公司制度执行。
评分(分)
维度一
维度二
维度三
维度四
维度五
员工评分合计
上级评分
合计
最终得分
奖金系数
=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=
绩效面谈
直接主管签名:被考核者签名:
日期:
人力
审核
意见
上级主管
核定意见
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