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公司水泥混凝土制品工职业健康操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥混凝土制品生产过程中，从事水泥混凝土制品生产、操作和维护的员工。规程旨在规范操作流程，保障员工健康安全，提高生产效率。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括但不限于生产操作、设备维护、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：进入生产区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着防护服：根据工作环境，穿着适当的防护服，如防尘服、防酸碱服等，避免皮肤直接接触有害物质。

c.使用防护手套：操作过程中，如需接触粗糙或腐蚀性物质，应佩戴防护手套，防止皮肤受损。

d.配戴防护眼镜：在操作机械或进行打磨、切割等作业时，必须佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

e.使用耳塞：在高噪音环境下工作，应佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确认设备无损坏、锈蚀、松动等异常情况。

b.检查电气系统：确保电源线、插座、开关等电气设备完好，无漏电现象。

c.检查液压系统：检查液压油位、压力表等，确保液压系统运行正常。

d.检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件，确保无磨损、松动等情况。

e.检查润滑系统：检查润滑点，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，防止滑倒或触电事故。

b.检查安全通道：确保安全通道畅通，无障碍物，方便紧急疏散。

c.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

d.检查消防设施：确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

e.检查通风设备：确保通风设备运行正常，保持作业区域空气流通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮。

b.操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作步骤。

c.按照工艺流程，依次进行配料、搅拌、浇筑、养护等工序。

d.配料时，准确称量原材料，避免配比错误。

e.搅拌过程中，保持搅拌速度均匀，确保混凝土均匀。

f.浇筑时，按顺序进行，避免混凝土离析。

g.养护期间，定期检查混凝土质量，确保养护效果。

h.工序完成后，关闭设备，进行清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.钢筋绑扎：严格按照设计要求，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

b.防水层施工：采用专用防水材料，按照施工规范进行涂抹，确保防水效果。

c.防火处理：在易燃易爆区域施工时，采取防火措施，如使用防火涂料、设置隔离带等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员，等待修复。

b.混凝土离析：立即停止浇筑，查找原因，如搅拌不均、配料错误等，并采取措施纠正。

c.人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，对受伤人员进行紧急处理。

d.火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速疏散人员。

e.任何异常情况，均应立即报告上级，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压：设备运行时应保持电压稳定在额定电压范围内，如380V。

b.电流：运行电流应稳定，不应超过设备铭牌上规定的最大电流值。

c.温度：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，通常不应超过75°C。

d.噪音：设备运行时应保持合理的噪音水平，通常不应超过85dB(A)。

e.振动：设备运行时的振动应在设备规定的振动范围内，过大的振动可能表明设备存在问题。

f.润滑油压力：对于液压系统，润滑油压力应保持在正常工作压力范围内。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等问题。

b.设备温度异常升高：可能是润滑不足、冷却系统故障或电气系统过载。

c.设备电流波动：可能是电源电压不稳定或设备负载不均匀。

d.设备运行不稳定：可能是设备部件松动、电气控制故障或机械故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、紧固件、电气连接等。

b.记录监控数据：记录设备运行的关键参数，如温度、压力、电流等，以便分析趋势和故障。

c.使用监测工具：使用温度计、万用表、振动分析仪等工具对设备状态进行实时监测。

d.故障诊断：发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行故障诊断，并采取相应措施。

e.定期维护：按照设备维护