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- 2026-01-24 发布于天津
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公司半导体辅料制备工岗位设备操作规程
文件名称:公司半导体辅料制备工岗位设备操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司半导体辅料制备工岗位设备操作,旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、异常情况处理以及操作后的设备清洁和保养。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程,确保生产安全、高效。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员进入作业区前,必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服、防护手套和防静电鞋。长发需束起,避免接触设备或原料。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备外观是否有损坏或磨损,特别是传动带、齿轮、螺丝等易损部件。
b.检查电气线路是否完好,绝缘是否良好,无裸露的电线或损坏的插头。
c.检查设备润滑系统,确保油位充足,润滑良好。
d.检查设备安全防护装置是否齐全有效,如急停按钮、安全栅栏等。
e.检查设备操作面板是否正常,按钮和指示灯功能完好。
3.作业环境的基本要求:
a.作业区应保持整洁,无杂物堆积,通风良好。
b.温度和湿度应控制在设备正常运行范围内。
c.确保作业区域照明充足,避免操作时产生盲区。
d.不得在设备附近存放易燃易爆物品或其他危险品。
e.设备操作区域应有清晰的警示标志和操作流程图。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.打开设备电源,检查所有指示灯是否正常点亮。
b.按照操作手册设置设备参数,包括温度、速度、压力等。
c.检查设备是否处于待机状态,确认无异常后开始作业。
d.逐步启动设备各部分,观察设备运行是否平稳。
e.加载原料,注意控制加料速度和量,避免过载。
f.启动搅拌或输送系统,监控运行状态。
g.作业过程中定期检查设备运行参数,确保在规定范围内。
h.作业完成后,关闭设备,清理工作区域。
2.特定操作的技术规范:
a.加料时,应均匀缓慢,避免原料飞扬。
b.操作阀门时,动作应平稳,避免冲击。
c.设备启动前,应先开启冷却系统,避免过热。
d.设备运行中,禁止打开防护罩,以免发生意外。
3.异常情况的处理程序:
a.发现设备异常声音或振动,立即停止设备,检查原因。
b.电气设备故障,应立即断电,通知维修人员处理。
c.设备泄漏,立即关闭泄漏源,使用防护措施处理泄漏物质。
d.操作人员受伤,立即停止作业,采取急救措施,并通知相关部门。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动或噪音。
b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅,无卡滞现象。
c.电气设备工作正常,无火花、异味或过热。
d.温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定。
e.安全防护装置如急停按钮、安全栅栏等均处于正常工作状态。
f.仪表显示准确,无异常报警。
2.常见故障现象:
a.设备运行时出现不规律的振动和噪音。
b.传动带、齿轮等部件出现卡滞或磨损严重。
c.电气设备出现火花、异味或温度异常升高。
d.温度、压力、流量等参数超出设定范围。
e.安全防护装置失效或无法正常启动。
f.仪表显示异常或报警。
3.状态监控方法:
a.通过听觉、视觉和触觉定期检查设备运行状况。
b.利用设备上的监控仪表实时监控各项参数。
c.记录设备运行数据,定期分析设备运行趋势。
d.对设备进行定期维护和检查,及时发现潜在问题。
e.培训操作人员,使其能够识别并报告异常情况。
f.建立故障档案,分析故障原因,防止重复发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备各部件的运行状态,如电机、泵、阀门等。
b.测量设备温度、压力、流量等关键参数,确保其在规定范围内。
c.监测设备振动和噪音水平,评估设备的运行稳定性。
d.检查电气系统的稳定性和响应时间。
e.定期进行设备性能测试,如效率、精度等。
2.调整方法:
a.根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、速度、压力等。
b.检查并调整传动带张紧度,确保设备运行平稳。
c.更换磨损的零部件,如轴承、齿轮等。
d.校准仪表,确保读数准确。
e.调整安全防护装置,确保其在紧急情况下能够及时响应。
3.不同工况下的处理方案:
a.正常工况:保持设备运行参数稳定,定期进行维护和检查。
b.异常工况:立即停止设备,根据故障现象分析原因,采取相应措施。
-参数超出范围:调整设备参数,恢复正常范围。
-设备振动或噪音异常:检查并修复或更换
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