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湿法水刺非织造布制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：湿法水刺非织造布制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于湿法水刺非织造布生产线操作人员，规范操作流程，确保产品质量和生产安全。

2.目的：通过制定本规程，提高湿法水刺非织造布生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定，保障操作人员安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴工作帽，长发需束起，不得披散。

2.设备检查：操作前应对水刺机、喂料系统、收卷系统、电气控制系统等设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音和漏油现象。

3.环境要求：生产车间应保持清洁、通风良好，温度控制在15-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。地面应铺设防滑材料，避免积水。

4.工艺参数设置：根据生产要求，提前设置好水刺机的工作参数，如水压、转速、水刺针密度等，确保生产过程稳定。

5.物料准备：检查原材料的质量，确保无杂质、无破损。按照生产计划准备足够的原材料，并按照规定的顺序放置在料架上。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项和应急预案，确保能够熟练操作设备。

7.工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁剂等，以备不时之需。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启水刺机总电源，然后依次启动喂料系统、收卷系统、电气控制系统等，确保所有设备正常运行。

2.加载原材料：将准备好的原材料按照规定的顺序和位置放置在喂料系统中，调整喂料速度，保证原材料均匀输送。

3.调整工艺参数：根据生产要求，设置水压、转速、水刺针密度等工艺参数，确保水刺效果符合标准。

4.启动水刺过程：启动水刺机，观察水刺效果，调整水刺针的上下移动速度，确保水刺均匀。

5.监控生产过程：操作人员需全程监控生产过程，注意观察设备运行状态和产品质量，发现问题及时调整。

6.收卷操作：当非织造布达到一定厚度时，启动收卷系统，调整收卷速度和张力，确保收卷质量。

7.停止生产：完成生产任务后，关闭水刺机，停止喂料系统和收卷系统，进行设备清洁和维护。

8.检查产品质量：对生产出的非织造布进行质量检查，确保产品符合国家标准。

9.记录生产数据：详细记录生产过程中的各项数据，如生产时间、原材料消耗、设备故障等，为后续生产提供参考。

10.清理现场：操作完成后，清理生产现场，确保设备、物料和环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各个部件运行正常，无松动或磨损现象。

-电气控制系统显示正常，无报警信息。

-水压稳定，水刺效果均匀一致。

-收卷系统张力适中，收卷平整。

-水刺针清洁，无堵塞或损坏。

-喂料系统输送顺畅，无卡料现象。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-电气控制系统显示报警，需要立即检查故障原因。

-水压不稳定，可能导致水刺效果不均匀。

-收卷系统张力过大或过小，影响收卷质量。

-水刺针堵塞或损坏，影响水刺效果和产品质量。

-喂料系统卡料，需要清理或调整喂料速度。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致。

-设备漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，确保操作人员安全，避免误操作导致事故。同时，记录设备异常情况和维修过程，为设备维护和预防性保养提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品厚度测试：使用厚度计测量非织造布的厚度，确保其符合生产标准和客户要求。

-强度测试：采用拉伸试验机测试布料的抗拉强度和断裂伸长率，检查其机械性能。

-透气性测试：使用透气性测试仪测量布料的透气性能，确保其符合特定应用需求。

-吸湿性测试：将布料浸泡在一定时间内，测量其吸水量，评估吸湿性。

-白度测试：使用白度计测量布料的光泽度，确保其颜色均匀，无色差。

2.调整程序：

-厚度调整：根据测试结果，调整水刺机的工艺参数，如水压、转速等，以达到所需的厚度。

-强度调整：通过改变水刺针的密度和间距，调整水刺效果，提高布料的强度。

-透气性调整：通过调整水刺针的排列和压力，改变布料的孔隙结构，优化透气性。

-吸湿性调整：选择合适的原材料和工艺，改善布料的吸湿性能。

-白度调整：通过调整原材料和染料，以及生产过程中的工艺参数，提升布料的光泽度和白度。

3.测试频率：

-每班次开始前进行