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公司石雕工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石雕工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事石雕工作的员工，包括雕刻、打磨、切割等环节。规程旨在保障员工职业健康与安全，预防事故发生，确保生产作业的顺利进行。员工必须严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力。同时，公司将为员工提供必要的安全培训，确保规程的落实。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴整齐的工作服，避免宽松或破损，以防衣物卷入机械。

b.戴好安全帽，防止石屑飞溅伤头。

c.配戴护目镜，防止石屑或金属颗粒进入眼睛。

d.手套必须符合安全标准，以防止切割过程中手部受伤。

e.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

f.高温作业时，穿着适当的隔热服。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械设备是否完好，无损坏、松动或异常。

b.电气设备应确保绝缘良好，无漏电现象。

c.检查刀具、磨具等是否锋利，有无裂纹或损坏。

d.确认安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气质量。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒注意安全。

c.确保照明充足，无暗角，避免因光线不足导致事故。

d.高温、潮湿或易燃易爆区域应有相应的防护措施。

e.定期检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，防护用品穿戴齐全。

b.开启设备前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、润滑系统等。

c.按照设备操作手册进行操作，先开启辅助设备，如通风、照明等。

d.启动主设备，缓慢进行作业，避免突然启动造成设备或人员伤害。

e.作业过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

f.作业完成后，关闭主设备，关闭辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.雕刻时，刀具角度和速度需根据石材硬度调整，避免刀具过快磨损或石材损坏。

b.切割时，确保切割线清晰，刀具与石材接触面平稳，防止偏移。

c.打磨时，选择合适的磨料和压力，避免过度打磨导致石材表面损伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，避免危险扩大。

b.对可能存在的危险源进行隔离，防止他人误入。

c.通知维修人员进行检查和处理，确认安全后再恢复作业。

d.记录异常情况及处理过程，作为后续改进和预防的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.传动带张紧适度，无松弛或过紧。

d.电气系统无火花、烟雾或异味。

e.通风系统运行正常，无阻塞或通风不良。

f.刀具、磨具磨损在可控范围内，无严重损坏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中突然停止或发生异常震动。

c.电气系统出现火花或异味。

d.传动带异常磨损或断裂。

e.通风不良，产生有害气体或粉尘。

f.刀具、磨具磨损过快或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、听诊器等工具，监测设备温度和声音。

c.检查电气系统，确保无短路、漏电等问题。

d.定期检查传动带张紧度，调整至合适状态。

e.使用粉尘检测仪，监控工作环境中的粉尘浓度。

f.定期更换或维修刀具、磨具，保持其性能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分是否按照设计要求运行，如速度、压力等参数。

b.监测设备的润滑系统，确保润滑油位和油质符合标准。

c.检查冷却系统是否有效，避免过热情况发生。

d.评估设备的噪音水平，确保在可接受范围内。

e.定期进行电气系统测试，确保电路稳定性和电气元件完好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数至最佳工作状态。

b.调整刀具或磨具的位置和角度，确保加工精度。

c.调整设备的张紧装置，确保传动带和刀具、磨具的配合适当。

d.对电气系统进行微调，如调整电压、电流等，以优化设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于高速运转的设备，注意检查轴承和传动部件的磨损情况，及时更换或润滑。

b.在高温作业环境中，加强冷却系统的监控和维护，防止过热。

c.在湿度较大的环境中，检查电气设备的防潮