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- 2026-01-25 发布于黑龙江
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服装厂冬季安全生产培训课件
汇报人:XXX
冬季安全生产概述
冬季防火防爆管理
防寒保暖与劳动保护
设备与生产安全管理
应急管理与事故预防
安全监督与责任落实
目录
01
冬季安全生产概述
冬季安全生产特点
极端天气影响
冬季易出现大雪、冰冻、大雾等极端天气,导致道路结冰、设备冻结、能见度降低,增加作业风险。需提前制定应急预案,加强天气监测和预警。
设备故障率高
低温环境下金属构件易脆裂,润滑油黏稠度增加,可能导致设备运行异常或突发故障。需加强设备巡检和保温措施。
静电火灾风险
冬季空气干燥,化纤面料加工过程中易产生静电积聚,可能引发火灾或爆炸。需落实防静电接地和湿度控制。
人员行动受限
寒冷天气下员工反应迟缓,穿戴厚重衣物可能影响操作灵活性,需调整作业节奏并提供防寒装备。
电暖设备超负荷使用、电气线路老化、易燃布料堆积等易引发火灾。需规范用电管理,定期清理可燃物。
火灾隐患
低温导致设备润滑不良或防护装置失效,可能引发绞伤、夹伤等事故。需加强设备维护和操作培训。
机械伤害
密闭空间供暖通风不足,染料、胶水挥发有害气体积聚。需确保作业场所通风换气,配备气体检测仪。
中毒窒息
服装厂冬季主要风险
依据《消防法》配置灭火器材,易燃区域禁止明火,静电敏感工序需使用防静电工具和服装。
防火防爆规定
安全生产法律法规要求
按《职业病防治法》提供防寒劳保用品(如防滑鞋、保暖手套),监测车间温湿度符合标准。
职业健康保护
特种设备(如锅炉、电梯)需定期检验,压力容器需符合《特种设备安全法》冬季防冻要求。
设备安全标准
制定冬季专项应急预案,包括冰雪天气应对、停电处理、急救措施等,并定期演练。
应急预案要求
02
冬季防火防爆管理
电气设备安全检查
预防电气火灾的关键环节:冬季用电负荷增大,电气线路老化、过载等问题易引发火灾,需重点排查配电系统隐患,确保设备绝缘性能良好。
保障生产连续性的基础:规范电气设备管理可避免因短路、接触不良导致的非计划停机,维持生产线稳定运行。
检查配电箱/柜内元件接线牢固度,使用红外测温仪监测接头温度,确保无局部过热现象(允许温升≤60℃)。
测试漏电保护装置动作特性,动作电流≤30mA且动作时间≤0.1秒,每月至少进行一次手动跳闸测试。
对电缆沟、桥架实施密封防鼠处理,采用防火泥封堵孔径≥10mm的孔洞,户外桥架盖板需加装防松垫片并列入每日巡检项。
分类存放原则
布料、包装材料等易燃物需单独设立防火分区,与热源保持≥2米距离,堆高不超过3层且预留50cm以上通风间隙。
动态管理措施
建立“即领即用”制度,车间暂存量不得超过4小时用量,废料每日清运至专用防爆容器,严禁在疏散通道堆放物料。
防静电管控
化纤类原料仓库湿度控制在60%±5%,金属货架接地电阻≤4Ω,员工操作时穿戴防静电服/腕带。
通过科学分区存储与严格管理流程,消除可燃物积聚风险,降低火灾蔓延可能性。
易燃物品存放规范
消防设施维护要点
器材有效性核查
每月检查灭火器压力表、保险销是否正常,消防栓水压是否达标,确保喷淋系统、烟雾报警器等自动设施处于联动状态。过期或损坏器材需立即更换并记录台账。
应急通道与标识
全面清理车间、仓库的疏散通道障碍物,确保应急照明灯、疏散指示标志清晰可见。定期组织员工模拟逃生演练,熟悉最近安全出口位置及灭火器材使用方法。
03
防寒保暖与劳动保护
车间温度控制标准
根据《工业企业设计卫生标准》要求,制衣厂冬季车间温度应控制在18℃~22℃之间,确保手部皮肤温度不低于20℃且全身平均皮肤温度不低于32℃。当室外温度低于7℃时必须启动采暖设施。
冬季温度范围
冬季车间相对湿度需维持在40%~60%范围,防止纤维材料因干燥导致蜡质化,影响面料强度和加工性能。北方地区需特别注意加湿系统运行,避免静电积聚。
湿度调控标准
北方车间需重点防范门窗冷凝水,加强密封处理;南方车间应强化供暖设备效能,确保温度达标。洁净车间需额外配备防冷凝水装置和高效过滤器。
区域差异管理
包括防寒服、棉帽、手套及防滑劳保鞋,服装面料需具备导热系数低(<0.05W/m·K)、透气率>5000g/m²/24h的特性,优先选用复合夹层结构设计,如邯郸珍豪服装生产的可拆卸内胆棉服。
员工个人防护装备
基础防寒套装
潮湿作业区域需配备橡胶工作服、防水围裙及长靴(如河北高阳县产PVC材质连体服),浸湿后需30分钟内更换。冷库作业人员应穿戴加厚连体防寒服(临沂凯美劳保产型),搭配羊毛内衬手套。
特殊环境防护
接触化纤面料员工需穿着抗静电工作服(表面电阻10⁶~10⁹Ω),搭配导电鞋垫。电子元件车间建议增加离子发生器,动态中和环境静电。
静电防护措施
为低温作业人员配发便携式体温监测仪,实时监测体表温度,当核心体温低于35℃时自动报警。建议选用腕式监测设备,误差范围±0.3
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