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- 约 12页
- 2026-01-25 发布于云南
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工业洗衣设备操作规程标准手册
一、总则
1.1目的
为规范工业洗衣设备(以下简称“设备”)的安全操作与科学管理,确保设备正常运行,提高洗涤效率与质量,保障操作人员人身安全与设备财产安全,特制定本规程。
1.2适用范围
本规程适用于本单位所有工业洗衣设备,包括但不限于水洗机、烘干机、熨平机、折叠机等,以及所有操作、维护、管理上述设备的相关人员。
1.3职责
操作人员必须严格遵守本规程,经过专业培训并考核合格后方可上岗。设备管理人员负责规程的监督执行、设备的定期检查与维护计划的制定。
二、设备操作前准备与检查
2.1操作人员准备
操作人员上岗前应穿着合适的工作服,佩戴必要的防护用品(如橡胶手套、防滑鞋等)。严禁佩戴易被卷入的饰品,长发应盘起并佩戴工作帽。
2.2作业环境检查
确保设备周围通道畅通,无杂物堆放,地面干燥整洁,照明充足。检查消防器材是否完好有效,置于易取用位置。
2.3设备状态检查
2.3.1电源、水源、气源检查
检查设备主电源及控制电源连接是否正常,有无松动、破损现象。
确认进水阀、排水阀工作正常,水管路无泄漏、堵塞。
若设备需气源,检查气压是否在规定范围,气管连接是否牢固无泄漏。
2.3.2设备本体检查
水洗机:检查滚筒内有无异物,门封是否完好,门锁装置是否灵活可靠。
烘干机:清理lint过滤器,检查滚筒内有无异物,进出风口是否通畅。
熨平机:检查传送带/滚筒表面是否清洁、平整,有无异物或损伤,各导布辊是否灵活。
折叠机:检查各折刀、传送带、光电传感器是否清洁、位置正确,有无异物卡滞。
2.3.3辅助系统检查
检查洗涤剂、柔顺剂等供应系统是否通畅,加料泵是否正常。
2.4待洗衣物检查与分类
严格按照衣物材质、颜色、脏污程度、洗涤标识进行分类。
检查衣物中是否夹带硬物(如硬币、钥匙、手机等)、尖锐物品或易缠绕物品(如绳索),如有应取出。
对于特殊污渍衣物,应先进行预处理。
三、核心操作流程
3.1水洗机操作
3.1.1装载
打开机门,将分类好的衣物均匀放入滚筒内。
注意装载量,不得超过设备额定容量,也不宜过少影响洗涤效果。
关闭机门,确保门锁可靠锁定。
3.1.2程序选择与参数设置
根据衣物类型和洗涤要求,选择合适的洗涤程序(如标准洗、轻柔洗、高温洗等)。
如需手动调整,设置水位、温度、洗涤时间、漂洗次数、脱水转速等参数。
3.1.3加料
根据洗涤程序和装载量,通过自动加料系统或手动方式准确添加适量洗涤剂、漂白剂、柔顺剂等。
注意化学品的兼容性和安全使用。
3.1.4启动运行
确认各项设置无误后,按下启动按钮。
设备运行过程中,操作人员应密切监控设备运行状态,包括声音、振动、温度、水位等。
如发现异常情况,应立即停机检查,并报告相关负责人。
3.1.5运行中监控与调整
观察洗涤液浓度、泡沫情况,必要时进行调整。
脱水阶段注意设备平稳性,如有剧烈振动应停机检查衣物是否分布不均。
3.1.6程序结束与卸载
程序运行完毕,设备自动停止后,待滚筒完全静止,打开机门。
取出洗涤后的衣物,检查洗涤效果。如有未洗净衣物,分析原因并进行重洗或处理。
3.2烘干机操作
3.2.1装载
将水洗后的衣物抖散,均匀放入烘干机滚筒内。
装载量应适中,保证衣物在筒内有足够的翻动空间。
关闭机门,确保锁闭良好。
3.2.2程序选择与参数设置
根据衣物材质和含水率,选择烘干程序,设置烘干温度和烘干时间。
对于不耐高温的衣物,应选择低温烘干程序。
3.2.3启动运行
启动烘干机,观察其运行状态。
烘干过程中,注意观察烘干效果,适时清理lint过滤器(根据设备提示或定期)。
3.2.4卸载
烘干程序结束,待滚筒停止转动后,打开机门取出衣物。
检查衣物烘干效果,对未干透的衣物可适当延长烘干时间。
3.3熨平机操作
3.3.1预热
打开熨平机电源,进行预热。根据面料类型设置合适的滚筒温度。
预热过程中,可空机运行片刻,使滚筒温度均匀。
3.3.2布料喂入
将需熨平的床单、被套等织物平整地放置在进料台上,注意织物走向,避免褶皱、缠绕。
双手应保持在安全区域,严禁伸入机器危险部位。
3.3.3运行监控
观察织物熨烫效果,如出现褶皱、烫焦等情况,应及时调整熨烫温度、速度或织物喂入方式。
注意设备运行声音、温度,确保各导布系统正常工作。
3.3.4停机
熨烫工作结束,待滚筒温度降至安全范围后再关闭总电源。
3.4折叠机操作
将熨烫平整的织物按照设备要求的方式和方向送入折叠机。
根据织物规格,选择或调整相应的折叠程序和尺寸。
运行中观察折叠效果,确保折叠整齐、准确,及时清理可能出现的卡布现象。
四、操作结束后工作
4.1设备清洁与保养
水洗机:每次使用后,应进行冲洗程序,清洁滚筒内外及门封。定期清洁洗
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