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再生物资回收挑选工安全操作规程

文件名称：再生物资回收挑选工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资回收挑选工在生产过程中的安全操作。所有从事再生物资回收挑选工作的人员必须严格遵守本规程，以确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备必要的安全知识，熟悉操作技能，遵循作业流程，确保再生物资回收工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免进入机器或被物料缠绕。如需进入特殊环境，如酸碱处理区，应穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查挑选设备是否处于良好状态，包括传动带、输送带、筛选网等是否完好无损。

b.检查电气设备是否漏电，绝缘是否良好，确保设备符合安全操作标准。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物体。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体泄漏。

c.检查消防设施是否在位，灭火器是否过期或不足。

4.物料准备：

a.根据生产计划，准备所需回收的物料，并检查物料是否符合回收标准。

b.对物料进行初步分类，避免将非回收物料混入回收流程中。

5.工具和辅助设备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀等，并确保工具完好无损。

b.检查辅助设备，如提升机、输送带等，确保其运行正常。

6.人员培训与沟通：

a.操作人员应接受必要的操作培训，了解设备性能和操作流程。

b.与同事进行沟通，确保所有人员对操作流程和潜在风险有清晰的认识。

7.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程的内容，并在操作前进行复习。

b.如有新规程或变更，操作人员应立即学习并掌握新要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全装备。

b.进行设备检查，确认设备处于良好工作状态。

c.进行环境检查，确保工作区域安全无隐患。

d.准备好所需物料，并按类别进行初步分拣。

e.启动设备，调整至适当的工作速度。

f.开始物料回收挑选作业。

g.作业完成后，关闭设备，清理工作区域。

h.清理使用过的防护装备，并进行必要的消毒处理。

2.作业方式：

a.物料投放：按照设备的投放要求，平稳地将物料投入进料口。

b.挑选作业：根据物料特性，合理使用挑选工具，如筛网、夹具等，确保物料分拣准确。

c.监控设备：操作过程中密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

d.调整设备：根据物料变化和作业效果，适时调整设备参数，如筛选孔径、输送带速度等。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.物料阻塞：如发现输送带或筛选设备阻塞，应关闭设备，使用专用工具清除阻塞物。

c.突发情况：如遇火警、漏电等紧急情况，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

d.人员受伤：如操作人员受伤，应立即停止作业，采取急救措施，并及时通知安全部门。

4.作业结束：

a.确认所有物料已处理完毕，设备运行正常。

b.关闭所有设备，断开电源，防止意外启动。

c.清理工作区域，保持设备清洁，准备下次作业。

d.填写操作记录，详细记录作业时间、物料处理情况、设备状态等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和传动系统运行温度正常，无过热现象。

c.电气控制系统工作稳定，无短路或过载现象。

d.输送带和筛选网运行顺畅，无卡滞或扭曲。

e.气压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.工作环境通风良好，无有害气体浓度超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备松动或轴承损坏。

b.设备噪音增大，可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.电气控制系统出现错误代码或指示灯闪烁，可能存在电路故障。

e.输送带或筛选网出现撕裂或损坏，可能是因为物料过硬或操作不当。

f.气压系统压力波动大或泄漏，可能是因为管道连接不良或阀门故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.使用温度计监测电机和传动系统的温度，确保在正常范围内。

c.通过电气控制系统监测电流、电压等参数，判断设备电气状态。

d.观察输送带和筛选网的运行情况，检查是否有损坏或异常。

e.定期进行气压测试，确保气压系统稳定无泄漏。

f.使