建筑节能减排咨询师应急处置操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-25 发布于天津
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建筑节能减排咨询师应急处置操作规程.docx

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建筑节能减排咨询师应急处置操作规程

文件名称:建筑节能减排咨询师应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于建筑节能减排咨询师在应急处置过程中的操作。咨询师应具备相关专业知识,熟悉节能减排政策法规,确保在突发事件中迅速、准确、有效地采取措施,降低事故损失,保障人员和财产安全。基本要求包括:严格遵守国家相关法律法规,遵循应急预案,保持高度警惕,快速响应,确保信息畅通,协同配合。

二、操作前的准备

1.防护措施:

咨询师在操作前应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防护手套等,根据现场具体情况选择合适的防护服。如遇高温、高压、有毒有害气体等环境,应佩戴相应的防护用品。

2.设备状态确认:

操作前,咨询师需对涉及的节能减排设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。具体包括:

(1)检查设备外观,无损坏、变形、松动等现象;

(2)检查设备运行参数,如温度、压力、流量等,确保在正常范围内;

(3)检查设备电气系统,确保无漏电、短路等安全隐患;

(4)检查设备控制系统,确保操作准确、可靠。

3.环境检查:

操作前,咨询师应对现场环境进行以下检查:

(1)检查现场通风情况,确保空气流通,无有害气体积聚;

(2)检查现场照明情况,确保光线充足,无暗角;

(3)检查现场地面,确保无积水、油污、杂物等,防止滑倒;

(4)检查现场安全通道,确保畅通无阻。

4.应急预案:

咨询师在操作前应熟悉应急预案,了解应急响应流程、应急物资储备、应急通讯联络等。具体包括:

(1)明确应急响应级别,根据事故严重程度启动相应预案;

(2)了解应急物资储备情况,确保应急物资充足;

(3)掌握应急通讯联络方式,确保信息畅通;

(4)熟悉应急撤离路线,确保人员安全撤离。

5.人员培训与分工:

操作前,应对参与应急处置的人员进行培训,确保其掌握应急处置知识和技能。同时,明确各岗位人员职责,确保应急处置工作有序进行。

6.检查记录:

操作前,咨询师应做好检查记录,包括设备状态、环境检查、应急预案、人员培训等内容,为后续应急处置提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

(1)接到应急处置通知后,咨询师应立即到达现场,确认事故性质和范围;

(2)根据事故情况,启动应急预案,通知相关人员到位;

(3)对现场进行初步评估,确定应急响应级别;

(4)按照应急预案要求,进行人员疏散和现场隔离;

(5)对事故源进行隔离,防止事故扩大;

(6)对受影响区域进行监测,确保安全;

(7)采取必要措施,降低事故影响;

(8)恢复正常生产秩序,进行现场清理;

(9)总结事故原因,完善应急预案。

2.作业方式:

(1)现场作业应遵循“先安全、后生产”的原则,确保人员安全;

(2)作业过程中,咨询师应密切观察设备运行状态,发现异常立即停止作业;

(3)作业人员应佩戴必要的防护用品,遵守操作规程;

(4)作业区域应设置警示标志,防止无关人员进入;

(5)作业结束后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。

3.异常处置:

(1)发现设备异常,立即停止作业,隔离事故源,通知相关人员;

(2)根据异常情况,采取相应措施,如关闭阀门、切断电源等;

(3)如遇紧急情况,咨询师应立即启动应急预案,组织人员疏散;

(4)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生;

(5)对事故处理过程进行记录,为后续调查提供依据。

4.通讯联络:

(1)现场作业期间,保持通讯畅通,确保信息传递及时;

(2)设立应急通讯联络组,负责现场与指挥中心的通讯联络;

(3)遇有紧急情况,立即通过应急通讯联络渠道报告事故情况。

5.信息报告:

(1)事故发生后,咨询师应立即向相关部门报告事故情况;

(2)按照规定格式,撰写事故报告,包括事故经过、原因分析、处理措施等;

(3)将事故报告报送上级主管部门,并根据要求进行后续处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动、噪音;

(2)设备温度、压力、流量等运行参数在正常范围内;

(3)设备控制系统运行正常,无故障报警;

(4)设备外观无损坏、变形、松动等现象;

(5)设备润滑系统正常,无漏油、缺油现象;

(6)设备电气系统无漏电、短路等安全隐患。

2.异常现象识别:

(1)设备运行不稳定,出现振动、噪音加剧;

(2)设备运行参数异常,如温度、压力、流量等超出正常范围;

(3)设备控制系统出现故障报警,如传感器故障、控制器失灵等;

(4)设备外观出现损坏、变形、松动等现象;

(5)设备润滑系统出现问题,如漏油、缺油;

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