第六章-陶瓷基复合材料.pptxVIP

第六章陶瓷基复合材料

(CeramicMatrixComposites);

本章主要内容：

一、基本概念和分类

二、原材料及其特性

三、陶瓷基复合材料的制备技术

四、纤维增强陶瓷基复合材料

五、碳/碳复合材料;

陶瓷基复合材料

(CeramicMatrixComposites,简称CMCs)

以陶瓷材料为基体，以高强度纤维、晶须、晶片和颗粒

为增强体，通过适当的复合工艺所制成的复合材料。

通常也称为复相陶瓷材料(Multiphaseceramics)或多

相复合陶瓷材料(Multiphasecompositeceramics);

2、分类4

(1)、按使用性能特性分类

※结构陶瓷基复合材料

主要利用其力学性能和耐高温性能，主要用作承力构件，具有轻质、高

强、高刚度、耐高温、低膨胀和耐腐蚀等主要特性。

※功能陶瓷基复合材料

主要利用其光、声、电、磁、热等物理性能的功能材料，指除力学性能

以外而具有某些物理性能(如导电、半导、磁性、压电、阻尼、吸声、吸波、屏蔽、阻燃等)的陶瓷基复合材料。主要由功能体(单功能或多功能)和基体组成，基体不仅起到粘结和赋形的作用，同时也会对复合陶瓷整体性能有影响。多功能体可以使复合陶瓷具有多种功能，同时还有可能由于产生复合效应而出现新的功能。;

2、分类

(2)、按基体材料分类

※氧化物陶瓷基复合材料

※非氧化物陶瓷基复合材料

微晶玻璃陶瓷基复合材料

※碳/碳复合材料;

2、分类6

(3)、按增强体的形态分类

※颗粒增强陶瓷基复合材料——包括刚性颗粒和延性颗粒

※纤维(晶须)增强陶瓷基复合材料——包括长、短纤维补强增

韧陶瓷基复合材料

晶片补强增韧陶瓷基复合材料——包括人工晶片和天然片状材料

叠层式陶瓷基复合材料——包括层状复合材料和梯度陶瓷基复合材料。;

基体材料有氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、水泥、玻璃等。

增强体材料主要以不同形态来区分，有颗粒状、纤维状、

晶须、晶板等。

几种常用的陶瓷基体材料简介：

氧化铝(Al?O?)

二氧化锆(ZrO?),莫来石(3Al?O?2SiO?,Mullite)

氮化硅(Si?N?),碳化硅(SiC)

玻璃陶瓷;

以氧化铝为主???分的陶瓷材料。氧化铝含量越高，性能

越好。按氧化铝含量可分为75瓷、85瓷、95瓷、99瓷和高纯氧化铝瓷等。

主晶相为α-Al?O?,属六方晶系，密度为3.9g/cm3左右，

熔点达2050℃。;

氧化铝瓷的;

10

氧化铝瓷的其它性能：

※硬度高(~20GPa),仅次于金刚石和碳化硅，有很

好的耐磨性。

※耐高温性能好，高氧化铝含量的刚玉瓷可在1600℃高

温下长期使用，而且蠕变小。

※很好的耐腐蚀性和电绝缘性。

但氧化铝脆性较大，抗热震性差，不能承受环境温度

的突然变化。;

方晶系。α-相在高温下(~1650℃)可转变为β-相。

α-Si?N?多为等轴状晶粒，有利于材料的硬度和耐磨

性；β-Si?N?多为长柱状晶粒，有利于材料的强度和韧性。;

以SiC为主要成分的陶瓷材料。

SiC变体很多，但作为陶瓷材料的主要有两种晶体

结构，一种是α-SiC,属六方晶系；一种是β-SiC,属立方晶系，具有半导体特性。

SiC具有很高的热传导能力，较好的热稳定性、耐

磨性、耐腐蚀性和抗蠕变性。;

某些玻璃经热处理后可以晶化形成大量的微晶体。这种含

有大量微晶体的玻璃称为微晶玻璃或玻璃陶瓷。

玻璃陶瓷中的微晶体一般取向杂乱，微晶尺寸在0.01-

0.1μm,体积结晶率达50-98%。

常用的玻璃陶瓷有锂铝硅(Li?O-Al?O?-SiO?,LAS)玻璃

陶瓷、镁铝硅(MgO-Al?O?-SiO?,MAS)玻璃陶瓷等。LAS玻璃陶瓷的热膨胀系数几乎为零。MAS玻璃陶瓷具有高硬耐磨的特性。;

三、陶瓷基复合材料的制备技术

1、料浆浸渗-热压烧结法

2、直接氧化沉积法

3、化学气相浸渗法

4、反应性熔体浸渗法;;

料浆浸渗一热压烧结法的优点：

※烧结时间短，制造成本低

※复合材料的致密度和性能高

※尤其适合纤维增强的玻璃陶瓷基复合材料

不足之处；

8复合材料的形状受限

不适合于固相烧结的材料体系;

利用熔融金属氧化来制备陶瓷基复合材料的一种

方法，这种工艺最早是由美国Lanxide公司发明的，故又称LANXIDE法，其制品已经用作坦克防护装甲

材料。

它是将纤维预制体置于熔融金属上，金属液1200~

1400℃的高温下被空气氧