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公司粉矿烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司粉矿烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结工岗位的设备操作人员。规程旨在确保设备操作过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作人员必须严格遵守本规程，认真执行各项安全操作程序，确保烧结作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等。防护眼镜和防尘口罩必须符合国家标准，确保在操作过程中有效防护粉尘和有害物质。长发需扎起，避免长发进入设备造成危险。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否有松动或损坏，特别是轴承、齿轮、传动带等易磨损部件。

b.检查设备电气系统是否完好，包括电源线、开关、按钮、指示灯等，确保无裸露电线和损坏现象。

c.检查液压系统和气动系统是否有泄漏，压力是否正常。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

e.检查烧结机台面、冷却装置等关键部件是否清洁，无杂物。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无堆积物，确保操作通道畅通。

b.确保工作区域内通风良好，无有害气体积聚。

c.定期检查消防设施，确保其完好有效。

d.作业时，操作人员应站在合适的位置，避免因操作不当造成意外。

e.操作人员应熟悉并掌握应急预案，遇紧急情况能迅速采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备周围无人员，开启通风系统。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、液压系统、气动系统等。

c.检查设备运行状态，确认各部件运行正常后，开始正常作业。

d.作业过程中，密切观察设备运行状况，及时调整操作参数。

e.作业结束后，关闭设备，进行设备维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.加载时，控制好加料速度和加料量，避免过载。

b.控制好烧结温度和时间，确保烧结质量。

c.检查冷却水压力和流量，保证冷却效果。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，判断故障原因。

c.对于可以自行处理的故障，按照规定程序进行处理。

d.对于无法自行处理的故障，立即上报，等待维修人员处理。

e.在设备维修期间，确保操作区域安全，防止误操作。

f.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后再进行正常作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各轴承温度正常，不超过设备允许的最高温度。

c.液压和气动系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统工作正常，无过载或短路情况。

e.冷却系统运行良好，冷却效果显著。

f.传动带张力适中，无打滑现象。

2.常见故障现象：

a.设备出现不规律的震动和噪音。

b.温度异常升高，轴承过热。

c.液压或气动系统压力不稳定或泄漏。

d.电气系统出现跳闸、过载或短路。

e.冷却水压力不足或流量异常。

f.传动带过松或过紧。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

b.使用温度计、压力计等工具测量关键部件的温度和压力。

c.通过设备仪表盘上的指示灯和警报系统监控电气系统状态。

d.使用声光报警系统及时响应异常情况。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动轨迹，确保无误动和偏移。

b.监测烧结过程的温度曲线，确保温度控制准确。

c.检查冷却水流量和压力，确保冷却效果。

d.通过仪表监测设备振动频率，判断设备是否稳定运行。

e.检查电气系统的工作电流和电压，确保正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加料速度和加料量，优化烧结效果。

b.根据温度曲线，适时调整烧结温度和时间，避免过烧或未烧结。

c.通过调节冷却水流量和压力，改善冷却效果。

d.根据振动频率，调整设备运行速度，减少振动。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备负荷增加时，提高设备运行速度，确保生产效率。

b.遇到烧结温度波动时，调整燃烧器火焰，稳定温度。

c.若发现冷却不足，增加冷却水流量或压力。

d.在设备出现异常振动时，检查轴承和传动系统，必要时进行润滑或更换。

e.遇到电气系统故障，立即切断电源，检查故障原因，并采取相应措施修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势