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屋面岩棉保温施工质量验收标准

屋面岩棉保温系统作为建筑节能工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑的保温隔热性能、耐久性及使用安全。为确保屋面岩棉保温工程的施工质量，统一验收标准，特制定本标准。本标准适用于新建、改建和扩建建筑屋面采用岩棉板作为保温层的施工质量验收。验收工作应在施工单位自检合格的基础上，由监理单位或建设单位组织进行。

一、事前控制与材料验收

1.1技术准备

施工前，必须进行图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点构造。施工单位应编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底和安全交底，确保施工人员熟悉操作规程及质量标准。

1.2基层处理验收

1.表面平整度：屋面基层（结构层或找坡层）应平整、坚实，其平整度偏差应符合设计及规范要求。用2米靠尺检查，表面平整度偏差不应大于规定值，且表面不得有疏松、起砂、起皮、裂缝等缺陷。

2.清洁度：基层表面应清洁、干燥，无灰尘、油污、杂物及积水。伸出屋面的管道、设备基础等应已按设计要求施工完毕。

3.坡度：屋面排水坡度应符合设计要求，不得有倒坡现象。

1.3材料进场验收

1.岩棉板：

*外观质量：岩棉板表面应平整，边缘整齐，无缺棱掉角、断裂、变形等现象。颜色应均匀一致。

*规格尺寸：岩棉板的长度、宽度、厚度应符合设计要求，其允许偏差应在规范允许范围内。

*性能指标：岩棉板的表观密度、导热系数、燃烧性能等级、抗压强度、抗拉强度、酸度系数、憎水率等关键性能指标，必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

*产品证明文件：应有出厂合格证、出厂检验报告、型式检验报告等完整的质量证明文件，并与实物相符。

2.胶粘剂、抹面胶浆、增强网等配套材料：其品种、规格、性能等应符合设计要求及相关产品标准的规定，并应有相应的质量证明文件。

3.进场检验：材料进场时，应按规定进行外观检查和抽样复验。复验项目应包括岩棉板的导热系数、表观密度、厚度、燃烧性能；胶粘剂的拉伸粘结强度；抹面胶浆的拉伸粘结强度、柔韧性等。复验应为见证取样送检。

4.材料存放：岩棉板应存放在干燥、通风的场所，避免雨淋、受潮和暴晒，并应按品种、规格分别堆放，堆放高度不宜过高，防止受压变形。

二、施工过程质量控制与验收

2.1岩棉板铺设与固定

1.铺设方式：应符合设计要求，可采用干铺、粘贴等方式。

*干铺法：铺设应平整、顺直，板块应错缝搭接，搭接宽度应符合设计要求。板缝应严密，空隙处应用同类材料碎屑填实。

*粘贴法：胶粘剂的配制应符合产品说明书要求，搅拌均匀。涂抹胶粘剂应均匀，涂抹面积应符合设计或规范要求（如点粘、条粘、满粘），不得漏涂。粘贴时应轻揉、挤压，确保板材与基层或板材之间粘结牢固，无空鼓、松动。

2.铺板顺序：宜由低向高、由远及近进行铺设。

3.板缝处理：相邻岩棉板应错缝搭接，板间缝隙不得大于规定值。对于保温要求较高的工程，板缝应采用同材质保温材料嵌填密实，或采用专用密封材料密封。

4.平整度控制：铺设过程中应随时用2米靠尺检查表面平整度，及时调整，确保保温层表面平整。

5.固定方式（如设计要求）：当采用机械固定时，锚栓的规格、数量、锚固深度应符合设计要求。锚栓应嵌入基层墙体或结构层内，锚固应牢固。

2.2保温层厚度控制

岩棉板铺设完成后，其实际厚度应符合设计要求，允许偏差应在规范规定范围内。可采用钢针插入或尺量检查。

2.3排气构造（如设计要求）

当屋面保温层设置排气道时，排气道的位置、间距、宽度应符合设计要求。排气道应畅通，不得堵塞。排气孔应设置在排气道的交叉点或最高处，数量和高度应符合设计要求。

2.4保护层施工（如设计要求）

若设计有抹面保护层或刚性保护层，其施工应符合相应规范要求。

*抹面保护层：抹面胶浆应搅拌均匀，涂抹应平整、连续，增强网应铺贴平整，无褶皱、翘边，搭接宽度符合要求，抹面胶浆应完全覆盖增强网。

*刚性保护层：分隔缝的设置、钢筋网片的铺设、混凝土的浇筑与养护等应符合设计及规范规定。

三、分项工程竣工验收

3.1一般规定

屋面岩棉保温分项工程完工后，施工单位应进行自检，合格后向监理单位或建设单位提交验收申请，并提供完整的施工技术资料。

3.2验收内容与方法

1.观感质量：

*保温层表面应平整、洁净，无破损、起砂、空鼓、松动、翘边等缺陷。

*板缝处理应严密、平整，嵌填材料应饱满。

*保护层（如有）表面应平整、色泽均匀，分格缝清晰顺直。

2.主控项目：

*岩棉板及配套材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准规定。（检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告）

*保温层的厚度应符合设计要求。（尺量检查、钢针插入法）

*保温层与基层之间、各构造层之