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体育用品厂冬季安全生产培训汇报人：XXXXXX

CATALOGUE目录01冬季安全生产概述02生产设备冬季防护03厂区环境安全管理04员工个人防护要点05消防安全专项管理06安全生产监督机制

01冬季安全生产概述

冬季生产特点分析冬季气温骤降可能导致设备金属构件脆化、管道冻裂，需加强保温措施，定期检查设备运行状态，防止因材料性能变化引发故障。低温环境影响取暖设备和高负荷用电易导致线路短路或火灾，需优化用电管理，淘汰老旧线路，落实防火巡查制度。能源消耗增加寒冷环境下员工反应迟缓、操作灵活性下降，需调整作业时长，提供防寒装备，避免因行动受限引发操作失误。作业效率降低

针对体育用品制造行业特性，冬季需重点防范因环境变化引发的多维度安全风险，需系统性识别并制定对应防控措施。静电火花或电气短路可能引燃生产中的易燃化学品（如聚氨酯胶粘剂），仓库物料堆放过密会加剧火势蔓延风险。火灾与爆炸为保温封闭的喷漆车间、原料仓等区域通风不足，有害气体（如苯系物）积聚可能导致中毒或窒息。有限空间事故低温导致设备润滑失效、金属部件收缩变形，易引发机械故障；车间地面积水结冰或物料散落增加滑倒摔伤概率。机械伤害与滑跌常见安全隐患类型

国家及行业标准《工贸企业有限空间作业安全管理规定》要求企业建立“先通风、再检测、后作业”流程，配备气体检测仪和正压式呼吸器。《GB50016-2014建筑设计防火规范》明确易燃材料仓库需设置防爆电气设备、自动喷淋系统及安全疏散通道。企业主体责任必须执行“三级教育培训”制度，冬季需增加防冻防滑、静电防护等专项培训内容，保留培训记录备查。定期开展应急预案演练，重点模拟冬季典型事故（如化学品泄漏、火灾）的处置流程，确保人员熟悉逃生路线和器材使用。安全生产法规要求

02生产设备冬季防护

7，6，5！4，3XXX设备防冻保养措施保温材料包裹对裸露在外的管道、阀门等关键部位采用保温棉或伴热带进行包裹，特别注意接口处需用胶带密封严实，防止冷空气侵入导致冻裂。预热程序执行设备启动前进行30分钟以上低温预热，逐步提高润滑油温度和冷却水温度，避免金属部件因骤热产生应力裂纹。排水防冻处理停产超过48小时的设备需彻底排空冷却水系统，并用压缩空气吹扫残留水分；短期停用设备保持低速循环运行，避免介质凝固。防冻液更换水冷系统更换为-20℃至-40℃冰点的专业防冻液，严禁混用不同品牌产品，定期检测防冻液比重和pH值。

每日作业前清除轨道、齿轮、制动器等关键部位的积冰积雪，检查防滑链或履带紧固状态，确保行走机构摩擦力达标。冰雪清除要求环境温度低于-10℃时，起重机械额定载荷降低20%使用，压力容器工作压力控制在设计压力的80%以内。降载运行标准液压设备每连续工作2小时停机15分钟，检查液压油黏度变化；气动系统增加油雾器润滑油量，防止管路结冰堵塞。操作间隔调整机械操作安全规范

电气设备安全检查1234绝缘性能检测使用兆欧表对电机绕组、电缆进行绝缘测试，潮湿环境下绝缘电阻值不得低于1MΩ，发现老化线路立即更换。检查控制柜加热器、变压器油温控制器工作状态，确保在-5℃时能自动启动加热功能，防止元器件结露短路。加热装置验证接地系统排查重点检测避雷针、设备接地极的导通电阻，要求接地电阻值≤4Ω，冰雪覆盖区域需人工破冰后复测。应急电源测试模拟主电源断电场景，验证柴油发电机在-15℃环境下30秒内自启动成功率，蓄电池组容量保持率需≥80%。

03厂区环境安全管理

冰雪清除与防滑处理预防滑倒事故的关键措施冬季地面结冰或积雪会显著增加员工滑倒风险，尤其装卸区、通道等高频活动区域需优先处理，避免因滑倒导致的生产中断或人身伤害。及时清除冰雪可确保叉车、运输车辆等设备的正常通行，防止因打滑造成的货物倾倒或机械损坏，维持生产流程的稳定性。根据《安全生产法》要求，企业需履行防滑管理义务，明确班组巡检责任，避免因管理疏漏引发的法律纠纷。保障物流效率与设备安全合规性与责任落实

对通风管道加装保温层，定期检查加热元件功能，防止冷凝水结冰堵塞风口；调整新风比例，减少冷空气直接进入车间。采用变频风机或分时段运行策略，在保障通风效果的同时降低冬季能耗成本。冬季通风系统需平衡保温与空气流通需求，既要防止低温导致设备故障，又要避免有害气体积聚，确保作业环境安全。防冻与效能优化针对喷漆、焊接等工艺区域，增加局部排风频次，配置CO检测仪，确保有毒物质浓度低于职业接触限值。有害气体防控能耗管理通风系统冬季维护

紧急疏散通道管理通道畅通性保障每日巡查疏散通道及安全出口，清除积雪、冰凌及堆放杂物，确保通道宽度符合GB50016《建筑设计防火规范》要求。在楼梯、斜坡等关键位置铺设防滑垫或撒布融雪剂，设置荧光指示标识，确保低能见度条件下的快速识别。应急设施可靠性检查应急照明和疏散指示灯的电池续航能力，更换老化设备，