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总第259期机械管理开发Total259

2024年第11期MechanicalManagementandDevelopmentNo.11,2024

试验研究D0I:10.16525/14-1134/th.2024.11.009

中厚煤层大功率采煤机摇臂壳体力学分析

宋羽

（山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司，山西沁水048200）

摘要：以MG1000/2550-GWD大功率采煤机为例，介绍一种基于有限元分析的大功率采煤机摇臂壳体力学分析

方法。其中，主要利用ANSYS有限元分析软件，从静力学分析与功率流分析两个方面出发，分别对摇臂壳体受力情

况进行了分析，以此快速、准确找出摇臂壳体中的薄弱点，为大功率采煤机摇臂壳体的设计提供支持。

关键词：中厚煤层；大功率采煤机；摇臂壳体；力学分析

中图分类号：TD421.6;TP241文献标识码：A文章编号：1003-773x(2024)11-0028-03

0引言

现代煤矿领域迅猛发展的今天，煤矿生产规模越

来越大，煤层开采深度越来越高，因而使得煤矿企业

需要采用性能更加良好的大功率采煤机。大功率采煤

机由诸多部件构成,摇臂壳体是其中较为重要的一个

部件，用于驱动截割滚筒旋转、控制截割滚筒截割速

图1摇臂壳体三维模型图

度、调节截割滚筒高度等，直接关系到采煤机的运行

表1摇臂壳体物理特性参数

效果。然而在实际当中，受到环境、工况、摇臂壳体设

计方案等因素的影响，使得摇臂可能出现一些损伤，指标抗拉强度/MPa弹性模量/GPa密度/(kg/m²）泊松比

影响整个采煤机的运行。所以，为了提升大功率采煤参数7002.1178000.3

机运行的稳定性，需要采用科学、合理的方法对大功有研究指出，摇臂与水平面之间的夹角处于最大值

率采煤机摇臂壳体的受力情况进行分析。为此，介绍

时,摇臂壳体上产生的应力最高。所以,研究中在摇

了一种中厚煤层大功率采煤机摇臂壳体力学有限元

臂与水平面之间的夹角处于最大值条件下,分析了摇

分析方法，对现有摇臂壳体设计方法进行补充完善，

臂壳体的应力变化情况，以此为摇臂壳体的设计与制

将具有一定的现实意义。

作提供帮助。与此同时，针对采集到的运行状况数据，

1摇臂壳体三维模型构建

结合滚筒的受力分析，需要设置出合理的边界约束条

1.1构建模型

件，具体为：在摇臂下方铰孔1处，施加一个固定约

大功率采煤机摇臂内有包含诸多元件，每个元件

束;在摇臂下方铰孔2面处,施加一个z轴约束;在摇

形状、尺寸等略有差异，使得整个摇臂壳体外形呈不

臂与滚筒连接法兰盘的内径曲面上，分别施加一个水

规则状,且为了确保摇臂功能符合要求,不同部位所平力F与垂直力F；在法兰盘上，施加一个轴向力

采用的制作材料也略有差异，若完全按照摇臂壳体真

F,;转矩可等效施加为2个方向相反的一对平行力构

实情况进行有限元分析，