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围巾厂冬季安全生产培训汇报人：XXXXXX

06安全培训与检查目录01冬季安全生产概述02防冻管理措施03防火安全管理04防滑防摔措施05防中毒管理

01冬季安全生产概述

冬季生产特点环境条件恶劣低温、雨雪、冰冻等天气导致作业环境复杂化，增加设备故障率和人员操作难度，需针对性强化防冻防滑措施。生产节奏紧张能源消耗激增年末订单高峰期易出现赶工现象，可能忽视安全规范，需平衡效率与安全管理的优先级。取暖设备集中使用导致用电负荷增大，线路老化或超容易引发火灾，需加强电气系统巡检。

机械伤害风险围巾生产设备运转时，工人佩戴的围巾、大衣下摆易被卷入传动部位，需严格禁止松散衣物靠近旋转部件。静电火灾隐患冬季空气干燥，化纤面料加工易产生静电火花，需保持车间湿度并做好设备接地，防止引燃织物原料。用电负荷激增取暖设备集中使用可能导致线路过载，需定期检查配电系统，禁止私拉乱接大功率电器。物流运输风险厂区道路结冰可能导致原料运输车辆打滑，需及时清除冰雪并设置防滑警示标识。安全风险识别

安全生产目标零重大事故通过防冻、防滑、防火专项检查，杜绝机械伤害、火灾、高处坠落等恶性事故。隐患整改率100%建立冬季安全隐患台账，对设备防冻措施、电气线路、消防通道等问题限期整改闭环。全员培训覆盖开展防寒防护用品正确使用、应急逃生等专题培训，确保作业人员掌握冬季安全操作要领。

02防冻管理措施

设备管道防冻阀门与仪表防护对关键阀门加装防冻罩并填充保温材料，仪表导压管需缠绕伴热带并覆盖保温棉。压缩空气系统需定时疏水，防止冷凝水结冰导致气动元件失效。管线保温与伴热对所有工艺水管线加装保温层，重点部位采用电伴热带或蒸汽伴热系统维持温度。间歇使用的管线需保持末端放空阀微开状态形成常流水，长期停用的管线需彻底排空并用工业风吹扫残留积水。

原料仓储防冻在原料仓库安装温湿度传感器，确保环境温度不低于5℃。对易冻结的液体原料储罐采用双层保温结构，并配备循环加热系统维持恒温。温湿度监控原料托盘需离地20cm以上堆放，覆盖防潮帆布。定期检查仓库屋顶、门窗密封性，防止冷空气侵入导致原料结块变质。堆垛防潮措施提前备足工业盐、防冻剂等应急物资，对叉车等运输设备更换低温液压油，润滑部件改用防冻型润滑脂。防冻物资储备

人员防寒保护个体防护装备为户外作业人员配备防寒工作服、防滑保暖鞋及加热手套，高寒区域需增加热辐射背心。每2小时安排一次室内休息，提供姜茶等热饮维持体温。应急救护预案在车间设置暖风休息区，储备冻伤急救药品。开展低温作业安全培训，重点培训四肢冻僵时的复温方法与低温昏迷应急处置流程。

03防火安全管理

纺织材料防火原料分类管理棉、麻、毛等天然纤维需与化纤原料分区存放，原料库房应保持通风干燥，远离热源和明火，堆放高度不超过防火规范要求。清花、梳棉工序需配备除尘设备，每日定时清理设备积尘和车间飘絮，防止粉尘积聚引发爆燃，空调风管每月需专业清洗。对窗帘、装饰布等成品进行阻燃剂浸泡或涂层处理，使其达到GB/T5454标准规定的氧指数≥32%，并通过垂直燃烧测试。飞絮粉尘控制阻燃处理工艺

电气设备防火1234线路规范敷设所有电气线路必须穿金属管或阻燃线槽保护，禁止私拉乱接，配电箱周边1米内不得堆放可燃物，车间使用防爆型照明灯具。电机需安装热继电器保护装置，定期检测绕组绝缘电阻，烘干设备须配置双重温控系统，温度超过120℃自动切断电源。设备过载防护静电消除措施纺织设备接地电阻≤4Ω，加装离子风棒消除纤维摩擦静电，危险区域使用导电橡胶拖地带。巡检维护制度电工每日巡查变压器、变频器运行状态，记录负载电流，发现线路老化、接头松动立即停用检修。

每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，消防栓间距≤30米，仓库增设自动喷淋系统，安全出口标识采用蓄光型材料。设施配置标准检查灭火器压力表指针在绿区，保险销无锈蚀，喷管无龟裂；消防水泵每月启动测试，水压需达到0.4MPa以上。月度点检流程每季度组织员工实操演练，确保熟练使用消火栓水带两盘连接，掌握灭火器提、拔、握、压操作要领。应急操作培训消防器材维护

04防滑防摔措施

车间地面防滑定期清理积水与油渍及时清扫地面残留水渍、油污或纤维碎屑，避免湿滑隐患，尤其在融雪季节需增加清洁频次。铺设防滑垫或防滑涂料在易滑区域（如出入口、通道）铺设防滑垫，或涂刷专业防滑涂层，增强地面摩擦系数。设置警示标识与隔离带在潮湿或清洁中的区域放置醒目警示牌，必要时用隔离带临时封闭，引导员工绕行安全路线。

仓储区域防滑分区防滑处理原料库采用环氧砂浆修补地面裂缝后整体涂布防滑涂层；成品库选用防滑胶带在通道形成网格状防滑路径，胶带需含玻璃纤维增强层以承受叉车碾压。01动态防滑管理设立专职巡检员每日检查防滑垫状态，及时更换被染料污染的防滑垫；在装卸区配备移动式防滑毯，其背面应采用丁腈橡胶防滑底设计。