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2024年生产车间管理规定

一、什么是规定

规定是强调预先（即在行为发生之前）和法律效力用于法律条文中的决定。规定作动词指

对事物的数量质量或方式方法等做出具有约束力的决定。

二、生产车间管理规定（通用20篇）

车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系

列管理工作。以下是我整理的生产车间管理规定（通用20篇）欢迎大家阅读。

生产车间管理规定1

一、总则

1、为了确保生产秩序保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境促进本厂

发展结合本厂生产车间实际情况特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提

前5分钟到主管主持）活勤制度上午8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;

每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排尽职尽责做好本职工作不得疏忽或拒绝管理人员命

令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事例如吃东西聊天听歌离岗等行为

吸烟要到厂指定区域；

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为不论大小一经发现一律交总经办严厉处理；

6、车间人员如因特殊情况需要请假应按厂请假程序向各级主管申请得到批准方可离开、

7、工作时间内倡导全体人员说普通话禁止拉帮结伙、

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产流通确认以后任何人不得随意更改如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，

并向负责人报告研究处理；

3、车间人员每日岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通

道或公共区域主管安排人员协调清理；

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如

有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注

意节约用料,不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门

窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，

由作业人员自行承担责任、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生

产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，

不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应

请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防

止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余

料时，★各有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员（出模师）评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚

款100元；

2、工程技术放样品评审合格后,投入生产，将生产资料传达给相应的部门一次罚款100

元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料