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- 2026-01-25 发布于广东
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高空重型设备拆卸安全操作流程
版本:[填写版本号]
发布日期:[填写发布日期]
生效日期:[填写生效日期]
1.总则
1.1.目的:本流程旨在规范高空重型设备拆卸作业,确保作业过程中的人员、设备和环境安全。
1.2.适用范围:本流程适用于公司所有高空重型设备(如塔式起重机、龙门架、大型风力发电机塔筒等)的拆卸作业。
1.3.基本原则:拆卸作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格遵守国家相关法律法规、标准规范及公司安全管理制度。
1.4.职责:
项目负责人:负责拆卸方案的审批、资源的调配、作业过程的监督和管理。
安全管理人员:负责现场安全监督、安全教育培训、风险识别与控制。
技术负责人:负责拆卸方案的技术审核、技术交底。
作业人员:负责按照操作规程进行作业,正确使用劳动防护用品,及时报告安全隐患。
2.作业前准备
2.1.拆卸方案编制与审批:
根据设备类型、结构、现场环境等情况,编制详细的拆卸方案,包括:
拆卸目标、范围、顺序和方法。
停机、断电、卸载等安全措施。
起重设备选型、站位、吊具索具选择及安全要求。
作业人员组织、职责分工。
风险分析及控制措施(包括应急预案)。
拆卸方案需经技术负责人审核,项目负责人批准后方可实施。
2.2.现场勘察与交底:
作业前对现场进行详细勘察,了解作业区域的地形、地质、周边环境、障碍物、架空线路等情况。
进行安全技术交底,明确拆卸步骤、安全要求、应急措施等,确保所有作业人员掌握并理解。
2.3.设备状态检查:
对待拆卸设备进行全面检查,确认设备基本状况,评估拆卸难度和风险。
检查设备的主要结构件、连接螺栓、钢丝绳、润滑状况等,做好记录。
2.4.安全措施落实:
设置安全警戒区域,悬挂警示标志,禁止无关人员进入。
做好停机、断电、卸载等安全措施,并经验收确认。
检查并确保所有安全防护设施(如安全网、护栏等)完好有效。
准备好必要的应急救援器材和物资(如急救箱、担架、通讯设备等)。
2.5.人员与设备准备:
确认所有作业人员具备相应的资质和经验,并进行安全教育培训。
检查所有参与拆卸的设备(如起重机械、吊具索具、安全带、工具等)是否处于良好状态,符合安全要求。
作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品(如安全帽、安全带、防滑鞋等)。
3.作业过程
3.1.作业许可:拆卸作业开始前,必须办理相应的作业许可证,并得到批准后方可开始作业。
3.2.起重设备操作:
起重机械的操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
起重机械的选型、站位、臂长、起重量等必须满足拆卸要求,并留有足够的安全裕度。
吊具索具的选择、捆绑必须符合规范,并进行必要的计算和检验。
吊装过程中,指挥人员必须信号明确、手势标准,司机注意力集中。
吊物下方严禁站人,并设置警戒区域,防止人员坠落或被吊物撞击。
3.3.拆卸作业:
按照拆卸方案的顺序和方法进行作业,严禁违章操作。
拆卸过程中,注意保持设备的平衡,防止倾覆。
拆卸连接螺栓、销轴等时,注意防止飞溅伤人,必要时使用防护罩或进行其他防护措施。
对于重型构件的拆卸,应采用可靠的吊装方法,分块、分次进行,确保安全。
拆卸过程中,及时清理现场,保持通道畅通。
3.4.高空作业安全:
高处作业人员必须系好安全带,并采取有效的防坠落措施。
安全带应挂在牢固可靠的结构上,严禁低挂高用。
高处作业人员应使用工具袋,防止工具掉落。
必要时,设置安全绳或安全网进行防护。
3.5.临时固定与支撑:
拆卸过程中,对需要临时固定的构件,必须使用可靠的支撑或拉紧装置,防止倾倒。
临时固定装置必须经过计算和验算,确保其强度和稳定性。
3.6.天气变化应对:
作业期间如遇恶劣天气(如大风、大雨、雷电等),应立即停止作业,并采取措施保护已拆卸的构件和设备。
恶劣天气过后,应对设备和现场安全状况进行检查,确认安全后方可恢复作业。
4.作业后工作
4.1.现场清理:
拆卸作业完成后,及时清理现场,将拆卸下来的构件、材料、废料等分类堆放整齐。
拆除所有安全警戒设施和警示标志。
4.2.设备检查与维护:
对拆卸过程中使用的设备、工具进行检查和维护,确保其处于良好状态。
对待拆卸的设备,根据需要进行清理、防腐、保护等。
4.3.资料归档:
整理并归档拆卸方案、作业许可证、安全交底记录、设备检查记录、验收记录等相关资料。
4.4.作业总结:
项目负责人组织召开作业总结会,总结经验教训,改进完善拆卸方案和安全管理制度。
5.应急预案
5.1.制定应急预案:针对可能发生的突发事件(如高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、设备倾覆等),制定相应的应急预案,明确应急组织、职责、程序、措施和联系方式。
5.2.应急演练:定期组织应急演练,提高作业人员
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