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制造企业设备维护保养制度

一、总则

（一）目的与意义

为确保企业生产设备的完好、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障率，保障生产顺利进行，特制定本制度。设备作为企业生产运营的核心资产，其维护保养工作是生产管理的重要组成部分，直接关系到产品质量、生产效率、生产成本及安全生产。全体员工必须高度重视，严格遵守本制度规定。

（二）适用范围

本制度适用于企业内所有生产设备、辅助生产设备、动力设备、检测设备及相关设施的维护与保养管理。各部门可根据本制度，结合自身设备特点，制定相应的实施细则。

（三）基本原则

1.预防为主，养修并重：强调日常维护和定期保养，通过预防性措施减少故障发生，将维修工作重点放在故障预防上。

2.谁使用，谁负责：设备操作人员是设备日常维护保养的第一责任人，应承担设备的日常点检、清洁和简单维护工作。

3.专业管理，分级负责：设备管理部门负责统筹规划和专业指导，生产部门负责具体执行，形成分级负责、协同配合的管理体系。

4.规范操作，安全第一：所有维护保养工作必须遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

5.持续改进，追求高效：定期评估维护保养效果，不断优化流程和方法，提升设备管理水平。

二、组织机构与职责

（一）设备管理部门

1.负责制定和完善设备维护保养相关的技术标准、操作规程和管理制度。

2.组织编制和审核设备的维护保养计划，并监督计划的执行情况。

3.负责专业维修人员的技能培训、考核及管理。

4.组织开展设备故障分析，制定改进措施，推广应用先进的维护保养技术和方法。

5.负责关键设备、精密设备的重点维护保养工作及技术支持。

6.负责设备维护保养记录的归档管理和数据分析。

（二）生产部门

1.严格执行设备维护保养计划，组织本部门操作人员进行设备的日常维护和点检工作。

2.负责本部门设备的清洁、润滑、紧固等基础保养工作。

3.及时上报设备运行异常情况和故障信息，并配合维修部门进行故障排除。

4.组织本部门员工学习设备操作规程和维护保养知识，提高操作技能和保养意识。

5.参与设备维护保养效果的检查与评估。

（三）设备操作人员

1.严格按照操作规程正确使用设备，严禁违章操作。

2.负责所操作设备的日常点检、清洁、简单润滑和紧固工作，做好相关记录。

3.密切关注设备运行状态，发现异响、异味、异常振动或其他故障征兆时，应立即停机检查，并及时向班组长或设备管理部门报告。

4.参与设备的一级保养工作，配合专业维修人员进行二级保养和大修。

5.妥善保管设备的附件、工具和相关技术资料。

（四）维修班组（或专业维修人员）

1.按照维护保养计划，负责设备的定期保养（二级保养、专项保养等）和故障维修工作。

2.实施设备的预防性维护，及时发现并排除潜在故障。

3.负责维护保养过程中所需备品备件的申领、使用和管理。

4.详细记录设备保养和维修情况，包括更换的零部件、维修内容、技术参数调整等。

5.协助进行设备技术改造和升级工作。

三、设备维护保养的基本要求与分类

（一）基本要求

1.清洁：设备内外保持无油污、无积尘、无杂物，各滑动面、导轨面、丝杆等保持清洁。

2.整齐：设备的零部件、工具、附件等摆放有序，线路、管路布置规范。

3.润滑：按照“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）原则进行设备润滑，确保润滑良好，防止设备因缺油或油脂变质而磨损。

4.安全：设备的安全防护装置齐全、完好、有效，电气线路绝缘良好，接地可靠，设备运行参数在允许范围内。

5.完好：设备的各项性能指标达到规定要求，精度满足生产工艺需求。

（二）维护保养分类

1.日常维护保养（日保）：由设备操作人员负责，每日班前、班中、班后进行。主要内容包括清洁、检查、润滑、紧固，以及对设备运行状态的监控。

2.定期维护保养：

*一级保养（一保）：以操作人员为主，维修人员配合，按计划进行。主要内容包括对设备局部解体检查、清洗特定部件、疏通油路、调整间隙、紧固各部位等。

*二级保养（二保）：以维修人员为主，操作人员配合，按计划进行。主要内容包括对设备进行部分解体检查和修理，更换磨损件，校正设备精度，检查电气系统、液压系统、气动系统等工作状况，并进行必要的调整和修复。

3.专项维护保养：根据设备的特性和使用情况，对某些特定部位或系统进行的针对性保养，如液压系统换油、精密导轨刮研、电气控制系统除尘与检测等。

4.故障维修：设备发生故障后，为恢复其功能而进行的修复活动，包括紧急抢修和计划性维修。

四、维护保养计划的制定与实施

（一）计划制定

1.设备管理部门应根据设备的技术资料、使用说明书、运行状况、生产负荷以及相关行业标准，结合企业实际情况