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长输管道冬季巡线安全培训

汇报人：XXX

冬季巡线工作概述

冬季巡线安全规范

冬季管道风险识别

冬季应急处理流程

冬季巡线技术应用

冬季巡线案例分享

目录

contents

冬季巡线工作概述

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冬季巡线的特殊性与挑战

冬季气温骤降可能导致管线材料脆性增加，特别是焊缝区域易出现应力开裂，需重点关注金属材料的低温脆性转变温度（NDT），确保管线在低温环境下仍能保持韧性。

极端低温影响

橡胶密封件、塑料保温层等非金属材料在低温下会硬化、失去弹性，导致密封失效或保温层龟裂，需选用耐低温材料如三元乙丙橡胶（EPDM）或聚氨酯（PU）。

非金属材料性能下降

冬季风雪天气会降低能见度，积雪覆盖可能掩盖管线标志桩或地表异常，增加巡线难度，需结合无人机等科技手段辅助巡查。

能见度与地形障碍

冬季巡线工作重点

焊缝与防腐层检查

重点检查焊接接头是否存在应力腐蚀开裂（SCC）风险，使用超声波检测（UT）或射线检测（RT）对焊缝进行全面探伤，同时检查防腐层是否因低温出现剥离或龟裂。

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冻胀与位移监测

针对冻融交替易引发的地面沉降和管线位移问题，需定期测量管线埋深和走向，特别关注河流穿越段、临崖段等地质灾害高发区域。

第三方施工管控

冬季施工活动可能因工期紧张而忽视管线保护，需加强与施工单位的沟通，建立信息台账并实施全程监督，防止机械挖掘损伤管线。

附属设施维护

确保阴极保护系统、测试桩、截断阀室等设施功能正常，定期采集数据并分析，防止因低温导致设备失效。

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巡线人员基本职责

标准化巡检流程

按照分片责任制开展徒步巡查，携带雷迪检测仪、铁锹等工具，逐点核查管线标志桩、防腐层状态及周边环境变化，记录异常情况并上报。

发现管线裸露、泄漏或第三方破坏等隐患时，立即启动应急预案，设置警戒区域，协调抢修队伍，同时利用无人机快速定位问题点。

向沿线村民发放管道保护手册，讲解冬季管线安全知识，提高群众对管线保护的意识，构建群防群治的安全网络。

应急响应与处置

安全宣传与教育

冬季巡线安全规范

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极端天气应对措施

复合型灾害处置

制定雨雪冰冻叠加应急预案，组建24小时应急抢险队伍，配备防滑链、除冰设备等专业工具，确保能同步应对管线冻裂、第三方施工破坏等多重风险。

冻融灾害防控

针对冻融交替易引发的地面沉降问题，采用雷迪检测仪定期测量管道位移数据，对河流穿越段、临崖段等地质灾害高发区开展拉网式排查，重点检查管沟积水冻胀和防腐层完整性。

风暴预警响应

建立实时气象监测系统，提前掌握寒潮、暴雪等极端天气动向，对高后果区、沿河管段等重点区域实施加密巡查，检查管线防护设施稳固性，及时清理周边易被强风掀起的杂物。

冰雪路面行走安全

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防滑装备选择

巡线人员必须穿戴防滑钉鞋或加装冰爪的巡线靴，携带登山杖辅助平衡，在陡坡路段使用安全绳固定装置，避免滑坠事故。

优先选择背风向阳的巡查路径，避开结冰严重的沟壑地带，对必经的冰雪路面预先撒布融雪剂，设置临时警示标志。

行进路线规划

团队协作机制

实行两人同行制度，保持5-8米安全间距，通过无线电实时沟通路况，遇到深积雪区采用探杆先行探测。

应急避险方法

掌握侧身小步缓行的冰面行走技巧，随身携带应急保温毯和定位信标，遭遇突发暴风雪时立即启动就近阀室避险预案。

低温防护装备使用

分层保暖系统

采用排汗内衣+抓绒中间层+防风外壳的三层着装方案，配备电加热手套和自发热鞋垫，确保核心体温不低于35℃。

设备防冻维护

为检测仪器配备恒温保护套，定期更换电池仓防冻液，雷迪探测仪等精密设备工作环境温度需维持在-20℃以上。

智能监测集成

运用防爆型红外热像仪辅助人工巡检，通过4G智能终端实时回传管线温度场数据，建立电子围栏预警冻胀风险区段。

冬季管道风险识别

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冬季冻土层膨胀会导致管道位移或变形，需采用分布式光纤传感技术实时监测管道应力变化，通过Phase-OTDR技术捕捉微米级形变信号，预警潜在断裂风险。

冻土层变形监测

基于应变计监测数据建立管道轴向应力动态模型，当冻胀位移超过38mm阈值时自动触发报警，联动GIS系统精确定位高风险管段。

轴向应力预警模型

在冻土区部署温度传感器阵列，结合有限元模型分析管壁温度梯度，预测因低温收缩导致的应力集中区域，防止材料疲劳失效。

管壁温度场分析

整合管底压应力、隧道表面应变等数据，通过三维有限元模拟还原冻胀作用下的管道真实应变场，评估屈服强度50%以下的临界安全状态。

多参数融合评估

冻胀与应力变化监测

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冰堵风险排查

水合物形成预测

针对含湿天然气管道，采用热力学模型计算不同压力温度条件下的水合物生成临界曲线，重点监控埋深较浅且保温层老化的管段。

检查电伴热带或热水循环系统的运行状态，使用红外热像仪扫描管道表面温度分布，确保易冻堵弯头、阀门处维