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- 2026-01-26 发布于天津
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公司煤层气固井工岗位安全操作规程
文件名称:公司煤层气固井工岗位安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司煤层气固井工岗位的日常操作,旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的规章制度,确保煤层气固井作业的安全、高效进行。操作前必须进行详细的安全技术交底,明确操作步骤和注意事项,确保每一步操作符合安全要求。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)进入作业现场前,必须检查防护用品的完好性,如有损坏应及时更换。
(3)根据作业环境可能存在的风险,如高温、高压、腐蚀性气体等,选择合适的防护服和防护面具。
2.设备状态检查要点:
(1)检查固井设备是否处于良好的工作状态,各部件是否紧固,液压系统是否有泄漏。
(2)检查管柱、工具及配件是否完好,无裂纹、磨损等缺陷。
(3)检查固井液性能,确保符合设计要求。
3.作业环境基本要求:
(1)作业现场应保持整洁,不得有杂物堆积,确保通道畅通。
(2)检查现场照明,确保光线充足,无昏暗、死角。
(3)作业现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。
(4)根据天气变化,采取相应的防暑、防寒措施,确保作业环境适宜。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
(1)启动设备前,确认设备处于安全状态,操作人员穿戴好防护用品。
(2)按照设备操作手册的指示,依次开启液压系统、控制系统等。
(3)进行试运行,检查设备各部分运行是否正常,有无异常响声或泄漏。
(4)根据作业要求,调整设备参数,如压力、流量等。
(5)正式作业时,缓慢加压,观察设备运行状态,确保平稳运行。
2.特定操作技术规范:
(1)固井液注入时,应均匀缓慢,避免压力突变。
(2)在固井过程中,密切监控压力变化,如发现异常,应立即采取措施。
(3)操作过程中,严禁违规操作,如非专业人员不得擅自调整设备参数。
3.异常情况处理程序:
(1)发现设备故障或异常情况,立即停止操作,并通知相关人员。
(2)根据故障原因,采取相应的应急措施,如切断电源、关闭阀门等。
(3)对故障设备进行初步检查,如无法自行处理,及时上报上级部门。
(4)在恢复正常作业前,对设备进行彻底检查,确保安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无剧烈振动和异常噪音。
(2)液压系统压力稳定,无异常波动。
(3)电机转速和电流符合设定参数,无异常过载。
(4)冷却系统运行正常,无过热现象。
(5)控制系统响应灵敏,操作指令准确执行。
2.常见故障现象:
(1)液压系统泄漏,表现为油液滴落或设备周围油污。
(2)电机过热,可能伴随烧焦气味或设备表面温度异常高。
(3)控制系统失灵,表现为操作响应迟缓或无法启动。
(4)固井液输送不畅,可能导致压力异常升高或下降。
(5)设备部件磨损,如密封件老化,导致泄漏或噪音增加。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备外观,观察是否存在泄漏、磨损等迹象。
(2)使用压力表、温度计等工具,实时监测液压系统、冷却系统等关键参数。
(3)通过听、摸、闻等方式,初步判断设备运行是否正常。
(4)安装传感器和监控系统,对设备运行数据进行实时记录和分析。
(5)定期进行设备保养和维护,预防潜在故障的发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行测试要点:
(1)测试固井液注入量是否与设计相符,确保均匀注入。
(2)监控液压系统压力和流量,检查是否符合工作要求。
(3)检查电机运行电流,确保在正常范围内。
(4)监测冷却系统温度,确保设备不过热。
(5)使用声波检测等手段,检测管柱的完整性。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,调整液压系统参数,如压力和流量,以达到最佳工作状态。
(2)如果电机电流过高,检查电机负载,必要时进行减速或调整传动比。
(3)若冷却系统温度过高,检查冷却液流量,增加冷却液或改进冷却系统设计。
(4)发现固井液注入不畅,检查泵送设备,可能需要清洗或更换泵送部件。
(5)对于控制系统,通过调整软件参数,优化控制策略。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在高压工况下,严格控制压力变化,避免超压运行。
(2)在高温工况下,加强冷却系统监控,确保设备散热良好。
(3)在低液面工况下,避免固井液泵空,防止设备损坏。
(4)在复杂地质条件下,根据实际情况调整固井液的配方和性能。
(5)在紧急情况下,立即启动应急预案,迅速采取措施处理
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