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公司炼焦工岗位工艺操作规程

文件名称：公司炼焦工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦工岗位的工艺操作，旨在确保炼焦过程的安全、稳定和高效。所有从事炼焦工作的员工必须严格遵守本规程，以保障人身安全和设备完好。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面，确保炼焦工艺的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋等，确保全身防护。

（2）进入高温或有害气体环境时，必须佩戴防护面具或呼吸器。

（3）操作高温设备或接触腐蚀性物质时，必须佩戴相应的防护眼镜和防护面罩。

（4）定期检查防护用品的完好性，发现损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、液压系统等。

（2）确认设备润滑系统是否充足，润滑油脂是否符合要求。

（3）检查设备各连接部件是否牢固，有无松动或异常现象。

（4）检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、急停按钮等。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业场所通风良好，空气质量符合国家规定标准。

（2）地面平整，无积水、油污等滑腻物质。

（3）作业区域光线充足，便于观察设备运行状态。

（4）定期检查消防设施，确保其处于完好状态。

（5）对高温、高压等特殊作业区域，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备周围无障碍物，操作人员站位于安全位置。

（2）打开设备电源，检查仪表指示是否正常。

（3）按照设备操作手册进行启动，先开启辅助设备，再启动主设备。

（4）操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得随意调整参数。

（5）操作结束后，关闭主设备，关闭辅助设备，切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）焦炉点火时，严格按照点火程序进行，控制好点火温度和时间。

（2）加煤操作时，确保煤块大小适宜，均匀分布在炉内。

（3）推焦时，观察焦炭质量，确保推焦力度适中，避免损坏焦炉。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。

（2）遇高温、高压等紧急情况，迅速撤离现场，启动应急预案。

（3）设备故障排除后，经检查确认安全后方可重新启动。

（4）记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

（3）电机运行无异响，轴承温度正常。

（4）润滑系统正常，无泄漏现象。

（5）电气系统无短路、过载等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

（2）电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

（3）仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

（4）润滑系统泄漏，可能是密封件老化或安装不当。

（5）电气系统故障，可能表现为短路、断路或接触不良。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）利用在线监测系统，实时监控设备关键参数。

（3）定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

（4）对电气系统进行定期维护，防止短路和过载。

（5）建立设备维护记录，跟踪设备运行状况和故障维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动后的温度、压力、流量等参数是否符合规定范围。

（2）测试设备的运行速度、旋转平衡性，确保运行稳定。

（3）检查设备密封性，防止气体泄漏。

（4）测试设备的电气系统，确保无短路、断路等异常。

2.调整方法：

（1）根据设备运行数据，适时调整操作参数，如温度、压力、速度等。

（2）根据测试结果，对设备进行必要的机械调整，如紧固、润滑等。

（3）对电气系统进行调整，确保设备电气性能稳定。

（4）调整设备的运行程序，优化工艺流程。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备在高负荷运行时，加强监测，防止过载。

（2）设备在低温环境下运行，注意防冻，保持设备正常润滑。

（3）设备在高温环境下运行，确保冷却系统有效，防止过热。

（4）设备在恶劣天气下运行，采取防护措施，确保操作安全。

（5）设备在紧急情况下，立即采取应急措施，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

（1）操作者应保持正确的坐姿或站姿，确保身体自然舒适，避免长时间保持同一姿势造成疲劳。

（2）背部应挺直，避免过度弯曲或扭曲，使用腰部支撑。

（3）操作者