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物流配送仓储管理操作规范

引言

物流配送仓储管理是现代供应链体系中的关键环节，其运作效率与规范程度直接影响到企业的运营成本、客户满意度及市场竞争力。本规范旨在通过明确仓储作业各环节的标准操作流程、管理要求及注意事项，确保仓储活动的有序、高效、准确与安全，从而为企业的整体物流配送服务提供坚实保障。本规范适用于公司内部所有从事仓储管理、操作及相关支持的人员。

一、入库管理

入库作业是仓储管理的起始环节，其核心目标是确保所收货物的数量准确、质量合格、信息完整，并及时完成上架存储。

1.1入库准备

在货物到达仓库前，相关人员应提前获取并核对订单信息、送货单、预报等单据，明确货物的品名、规格、数量、预计到库时间及存储要求。根据货物特性及仓库货位规划，预先分配适宜的存储区域和货位，并准备好必要的装卸设备、工具及人力。对于有特殊存储要求的货物（如冷藏、易碎、危险品等），需提前检查相应设施设备是否完好可用。

1.2货物接收与验收

货物送达后，仓管人员应首先核对送货车辆及司机信息，检查送货单与订单的一致性。随后，组织人员进行卸货作业，过程中需注意轻拿轻放，避免货物损坏。验收环节应严格按照标准执行，包括：

*数量验收：通过点件、称重、丈量等方式，确认实际到货数量与单据是否相符。

*质量验收：检查货物外包装是否完好无损，有无水渍、油污、破损、变形等情况；对于有明确质量标准或需开箱检验的货物，应按规定比例或全检方式检查货物内在质量、规格型号、生产日期、保质期等是否符合要求。

*单据验收：核对随货同行的各类单据是否齐全、清晰、准确，包括产品合格证、检验报告等。

验收过程中如发现数量不符、质量异常、单据缺失或不符等问题，应立即向相关负责人汇报，并做好详细记录，及时与供应商或货主沟通处理，必要时拍照留存证据。

1.3入库信息录入与上架

验收合格的货物，仓管人员需及时将其信息准确录入仓储管理系统（WMS），包括品名、规格、数量、批次、供应商、生产日期、保质期、存储货位等关键数据。录入完成后，根据货物特性、存储要求及货位规划原则，将货物搬运至指定货位进行上架。上架时应确保货物堆放稳固、整齐，符合“先进先出”（FIFO）原则，并在货位卡或系统中及时更新货物动态。

二、在库管理

在库管理是仓储日常运作的核心，旨在通过科学合理的货位规划、库存监控、养护及盘点等手段，确保库存货物的账实相符、质量完好、存取便捷。

2.1货位规划与管理

仓库应根据货物的类别、特性、周转率、存储条件等因素进行货位分区与编码管理。货位规划应遵循效率原则，如将周转率高的货物放置在易于存取的区域。每个货位应有唯一的编码，便于识别和管理。货物的存放应遵循“重下轻上、大下小上、同类集中”的原则，确保堆码安全、合理利用空间。

2.2库存监控与养护

仓管人员应每日对库存货物进行巡查，关注货物的存储状态，包括外包装是否完好、有无受潮、霉变、虫蛀、锈蚀等现象。对于有温湿度要求的货物，需定期监测并记录存储环境的温湿度，确保在规定范围内。根据货物特性，采取必要的养护措施，如通风、防潮、防晒、防冻、防尘等。对临近保质期的货物，应设置预警机制，及时提报相关部门进行处理。

2.3库存盘点

为确保账实相符，仓库应定期组织库存盘点工作。盘点周期可根据货物特性及管理需求设定，如月度盘点、季度盘点或年度大盘点，同时可进行不定期的抽盘。盘点前应制定详细计划，明确盘点范围、人员分工、方法及时间。盘点过程中，应仔细核对货物的品名、规格、数量、批次等信息，并与系统账面数据进行比对。对于盘盈、盘亏或发现的异常情况，应查明原因，及时上报，并按规定程序进行账务调整与处理。盘点结果需形成书面报告存档。

2.4仓库环境与5S管理

保持仓库内部及周边环境的整洁、有序是提升仓储管理水平的基础。应推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），定期对仓库进行清扫，及时清理杂物、垃圾，保持通道畅通。工具、设备使用后应归位存放，包装材料等废弃物应分类处理。

三、出库管理

出库管理是仓储作业的最终环节，其准确性与及时性直接关系到客户体验。应严格按照订单要求，准确、高效地完成货物的拣选、复核、打包与发货。

3.1订单处理与拣货

仓库接到出库订单后，应首先对订单信息进行审核，确认订单的有效性、完整性及库存可用性。审核通过后，根据订单信息生成拣货单。拣货人员应根据拣货单上的货位信息，采用高效的拣货方式（如摘果式、播种式）进行货物拣选。拣选过程中，应仔细核对货物的品名、规格、数量、批次等，确保与拣货单一致，并注意保护货物不受损坏。拣选完成后，在拣货单上签字确认，并将货物搬运至复核区域。

3.2复核

复核是确保出库货物准确性的关键环节。复核人员应根据订单信息及拣货单，对拣选的货物进行逐项核对，包括品名、规格、数量、批次、包装等。对