环缝锥技术协议与研发说明书.pdfVIP

1.概述

1.1，用途：

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主要用于300m~4000m级高炉煤气系统中。两级洗涤塔中均安装

环缝锥，与TRT系统以及减压阀组配合使用，起到对高炉煤气除尘降压

的作用，使后继的TRT系统中的煤气净化无尘，可以更好的利用煤气余

压发电，并且环缝锥可以参与高炉煤气的辅助调节。

1.2，工作原理及功能说明：

环缝锥的工作原理主要是将进入洗涤塔的煤气导入圆筒状的气体通道

中，然后使煤气流通过一道环状缝隙，以此来降低煤气，并使煤气中的杂

质在高速通过环状缝隙的过程中被水冲洗干净。依此原理煤气流将通过两级洗

涤塔的两道环缝，这样就可以通过两次降压除尘将煤气中的杂质基本去除干

净。使得后继的TRT系统能够更好的利用净化后的高炉煤气余压发电。。

在现有技术中，传统的环缝锥设备基本上是引进外国技术，例如比肖夫

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三锥和戴维单锥。产设计制造的环缝锥几乎没有。（铁本钢厂2800m高

炉有国产自设计的环缝锥，但未投入使用）。

新型环缝锥是由气流导筒、内锥、外锥、升降导杆、铰支座、底座、支

柱（带调整垫片组）、螺旋千斤顶等组成的装置。通过千斤顶的顶升下降和对

垫片组的调整可以实现对环缝大小的调整。本设备结构紧凑、简便可调。在洗

涤塔设有操作平台，并在洗涤塔塔壁上设有2000mm安装孔。这样，设

备的安装、调整、检修都方便简捷。

这种新型环缝锥和传统的形式比，结构紧凑、且不用考虑密封，避免了泄

漏的可能。而且在最初的一次或几次调定后，以后就可以按照固定环缝使用，

安全可靠。

2.相关设计要素

2.1，主要参数：

本工程共2台环缝锥，其中：

一级洗涤塔环缝锥：

锥形阀下端直径1700mm

内锥台下端直径2100mm

上部圆筒直径2200mm

最大煤气流量3

600000Nm

阀前后最大压差5~6kpa

工作温度60ºC

调节行程185mm

设备重量~12000kg

二级洗涤塔环缝锥：

锥形阀下端直径1700mm

内锥台下端直径1915mm

上部圆筒直径2050mm

最大煤气流量3

600000Nm

阀前后最大压差16~18kpa

工作温度60ºC

调节行程185mm

设备重量~12500kg

2.2，加工及材料处理：

锥段钢板采用20~30mm厚板材，材料16Mn，表面光洁度12.5，锥面表

面采用热喷涂镍基碳化钨（0.4mm）。

设备表面涂漆采用防腐蚀防锈耐温油漆。相关要求见制造图。

2.3，外购件：

2.3.1，160/230X160关节轴承（辉煌粉末冶金厂）1个/套；

2.3.2，螺旋千斤顶QL32（沪南千斤顶厂）