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反式-1,4-聚异戊二烯结晶性对SBR/TPI并用胶性能的多维度探究

一、引言

1.1研究背景

在橡胶材料领域，反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）和丁苯橡胶（SBR）都占据着重要地位。TPI作为一种特殊的橡胶材料，具有独特的分子结构和性能。从分子结构上看，TPI由异戊二烯单体聚合而成，其分子链节为反式1,4-结构，这种规整的结构使得TPI具有易结晶的特性，其熔点大约在60℃左右。TPI结晶后，分子链排列紧密有序，这赋予了TPI较高的硬度和拉伸强度，在一些对材料强度要求较高的领域，如高尔夫球壳的制作中，反式聚异戊二烯就因其优异的强度性能而得到应用。丁苯橡胶则是由丁二烯和苯乙烯在催化剂作用下聚合而成的合成橡胶，它具有优良的耐磨性，其耐磨性能是天然橡胶的5-6倍，这使得SBR在轮胎、鞋底等耐磨制品中得到了广泛应用。SBR还具有良好的耐油性和耐老化性，对矿物油和动植物油具有较好的抵抗能力，在紫外线、臭氧等环境因素作用下也能保持较好的稳定性，适用于各种油封、密封圈以及户外应用的橡胶制品。

在实际应用中，为了获得性能更加优异的橡胶材料，常常将不同的橡胶进行并用。SBR/TPI并用胶就是一种重要的橡胶材料，它结合了SBR和TPI的部分优点。然而，TPI的结晶性会对SBR/TPI并用胶的性能产生复杂的影响。TPI的结晶过程会改变并用胶的微观结构，影响分子链之间的相互作用，进而影响并用胶的物理机械性能、加工性能和动态力学性能等。比如TPI的结晶可能会导致并用胶的硬度增加、弹性改变，这些性能的变化直接关系到并用胶在实际应用中的表现。因此，深入研究TPI结晶性对SBR/TPI并用胶性能的影响具有重要的理论和实际意义。

1.2研究目的与意义

本研究旨在全面、系统地探究反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）结晶性对丁苯橡胶（SBR）/TPI并用胶性能的影响规律。通过实验研究和理论分析，明确TPI不同结晶状态（如结晶度、结晶形态等）与SBR/TPI并用胶各项性能（包括物理机械性能、加工性能、动态力学性能等）之间的内在联系。

从理论层面来看，目前对于TPI结晶性与SBR/TPI并用胶性能关系的研究还存在许多未知和不明确的地方。深入研究这一课题有助于完善橡胶材料的共混理论，进一步揭示不同橡胶之间相互作用的微观机制，丰富高分子材料结构与性能关系的理论体系，为橡胶材料的分子设计和性能优化提供坚实的理论基础。

在实际应用方面，橡胶材料广泛应用于轮胎、汽车零部件、工业制品等众多领域。通过了解TPI结晶性对SBR/TPI并用胶性能的影响，可以有针对性地调整并用胶的配方和加工工艺。在轮胎制造中，如果能够合理利用TPI的结晶性来优化SBR/TPI并用胶的性能，就有可能降低轮胎的滚动阻力，提高耐磨性和抗湿滑性，从而提高轮胎的综合性能和使用寿命，降低能源消耗，满足环保和安全的要求。这对于橡胶相关产业的技术进步和产品升级具有重要的推动作用，能够提高企业的市场竞争力，带来显著的经济效益和社会效益。

1.3国内外研究现状

反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）的研究历史较为悠久，自从人工合成TPI问世以后，其表现出的优越性能就引起了研究者的广泛兴趣。早期的研究主要集中在TPI的合成方法、分子结构表征以及基本性能测试等方面。随着研究的深入，人们逐渐发现TPI具有独特的结晶特性，并且少量的TPI能与天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）等并用，可保持各项物理机械性能不受影响，还能明显改善并用胶的动态性能，这使得TPI在橡胶共混领域的研究逐渐成为热点。

丁苯橡胶（SBR）作为产量最大的合成橡胶，其研究也相当广泛。早期对SBR的研究主要围绕其聚合工艺的优化，以提高SBR的性能和生产效率。后来的研究则更多地关注SBR的改性，通过与其他橡胶或添加剂并用，来改善SBR的某些性能缺陷，如降低生热、提高抗湿滑性等。

在TPI结晶性与SBR/TPI并用胶性能关系的研究方面，虽然已经取得了一些成果，但仍存在不足。有研究使用差示扫描量热仪（DSC）研究了纯TPI粉末与SBR/TPI并用胶的结晶特性，发现TPI粉末的晶体熔融温度和峰形会随着升温速率等条件的变化而改变，冷冻作用能够稍微增大未填充SBR/TPI并用胶的结晶度，随着TPI用量的增大，未填充并用胶及其硫化胶的结晶熔融焓均增大。还有研究探讨了TPI结晶性对有效硫黄硫化体系（EV）硫化的SBR/TPI并用胶硫化特性和物理机械性能的影响，结果表明随着TPI用量的增加，SBR/TPI并用胶的交联密度提高，t10和t90先增大后减小，TP