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蜡裂解及重合装置操作工职业健康操作规程

文件名称：蜡裂解及重合装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡裂解及重合装置的操作工，旨在确保操作过程中职业健康安全，降低事故风险。操作工应严格遵守规程，熟悉设备性能和操作方法，提高自我保护意识。规程包括设备操作、安全防护、紧急处理等内容，旨在保障操作工身心健康及生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入操作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防化学品手套和防静电工作服。根据操作需要，可能还需佩戴防护靴和防护服。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确保身体条件符合操作要求，特别是对呼吸系统、皮肤和眼睛的敏感度。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括所有阀门、管道、仪表和控制系统。

b.检查设备是否已进行日常维护，如润滑、清洁和紧固。

c.确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚。

b.检查地面是否干燥，无油污、积水或其他滑倒风险。

c.确认电气设备无漏电现象，电缆无破损，接地良好。

5.操作指导书和程序：

a.熟悉并理解蜡裂解及重合装置的操作指导书和程序。

b.确认操作步骤的顺序和正确性，避免错误操作。

6.工具和材料准备：

a.准备所有必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、量具、清洁剂等。

b.确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏。

7.联系和沟通：

a.与班长或安全监督员确认操作计划，了解当天的工作安排和潜在风险。

b.与其他操作工进行必要的信息交流，确保团队协调一致。

8.紧急预案：

a.熟悉紧急事故的处理流程和应急预案。

b.确认紧急出口的位置和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：在开始操作前，先进行设备启动前的全面检查，确保所有安全措施到位，设备状态正常。

b.启动设备：按照操作指导书上的顺序，依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，确保设备运行环境安全。

c.启动主设备：在辅助设备运行稳定后，启动主设备，从低负荷开始，逐步增加至正常工作负荷。

d.监控运行：操作过程中，持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

e.停机操作：在设备停止运行前，先降低负荷，关闭主设备，然后关闭辅助设备，最后进行设备停机后的全面检查。

2.作业方式：

a.手动操作：对于手动控制阀门、开关等，操作时应缓慢、准确，避免过快或过猛的动作。

b.自动控制：使用自动控制系统时，应确保程序正确，并根据实际运行情况调整参数。

c.交叉操作：在多人操作同一设备时，应明确分工，避免交叉操作导致误操作。

3.异常处置：

a.发现异常：操作工应时刻注意设备运行状况，一旦发现异常，应立即停止操作，报告班长或安全监督员。

b.紧急停止：在紧急情况下，操作工应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源。

c.处理异常：根据异常情况，采取相应的处理措施，如调整参数、更换损坏部件等。

d.记录异常：操作工应详细记录异常情况、处理过程和结果，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.避免设备高温区域操作，防止烫伤。

b.避免接触有害化学品，如蜡蒸气，防止吸入或皮肤接触。

c.操作时保持专注，避免分心导致误操作。

d.在设备运行时，禁止进行维修或清洁工作。

5.操作结束后的工作：

a.关闭所有设备，确保所有阀门处于正确位置。

b.清理操作区域，收集废料，处理废弃物。

c.对设备进行日常维护和清洁。

d.记录操作日志，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备内部压力应稳定，波动范围应符合操作规程要求。

c.流量：物料流量应稳定，流量计读数应与设定值相符。

d.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常震动或异响。

e.电压和电流：设备供电电压和电流应稳定，波动不超过规定范围。

f.润滑油：润滑油温度和油质应正常，无污染和杂质。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备过热或冷却不足，影响设备性能和寿命。

b.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则可能影响生产效率。

c.流量异常：流量过大或过小都可能影响产品质量和设备运行。

d.噪音和震动：异常噪音和震动可能是设