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3D打印件后处理抛光技师（中级）考试试卷及答案

3D打印件后处理抛光技师（中级）考试试卷

一、填空题（每题1分，共10分）

1.3D打印件常见支撑结构有______支撑、______支撑和树形支撑。

2.机械抛光磨料粒度的常用单位是______。

3.PLA材料化学抛光常用溶剂是______（需安全防护）。

4.抛光后表面粗糙度的核心测量参数是______。

5.砂带机砂带更换周期取决于______和工件材质。

6.化学抛光时工件需______浸泡保证均匀性。

7.抛光前需去除表面______（支撑残留、飞边）。

8.振动抛光介质包括陶瓷球、塑料球和______。

9.抛光后需用______清洗残留磨料/试剂。

10.激光抛光属于______抛光（物理/化学）。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种材料不适合化学抛光？（）

A.PLAB.ABSC.尼龙12D.不锈钢

2.砂带粒度越细，抛光后表面粗糙度（）。

A.越高B.越低C.不变D.不确定

3.振动抛光不具备的作用是（）。

A.去毛刺B.提光泽C.增尺寸精度D.减缺陷

4.化学抛光浸泡时间过短会导致（）。

A.过腐蚀B.抛光不均C.材料溶解D.无影响

5.对精度影响最小的抛光工艺是（）。

A.机械抛光B.化学抛光C.激光抛光D.振动抛光

6.支撑残留去除常用工具是（）。

A.砂纸B.锉刀C.美工刀D.砂轮机

7.ABS化学抛光常用溶剂是（）。

A.丙酮B.二氯甲烷C.酒精D.水

8.机械抛光转速过高会导致（）。

A.工件变形B.磨料快磨C.粗糙度增加D.以上都是

9.光泽度测量单位是（）。

A.RaB.RzC.GUD.μm

10.无需停止抛光的情况是（）。

A.磨料结块B.工件划痕C.溶剂挥发快D.尺寸符合要求

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.抛光前预处理步骤包括（）。

A.去支撑B.洗油污C.打磨飞边D.测尺寸

2.机械抛光常用设备有（）。

A.砂带机B.砂纸机C.振动抛光机D.激光抛光机

3.化学抛光适用材料（）。

A.PLAB.ABSC.尼龙6D.铝合金

4.抛光安全事项（）。

A.戴手套B.通风C.远离火源D.戴护目镜

5.激光抛光优点（）。

A.精度高B.无接触C.适配复杂形状D.成本低

6.振动抛光介质选择依据（）。

A.工件材质B.抛光要求C.工件尺寸D.设备功率

7.抛光后检测项目（）。

A.粗糙度B.尺寸偏差C.光泽度D.材料强度

8.物理抛光类型（）。

A.机械抛光B.激光抛光C.化学抛光D.电解抛光

9.化学抛光常见问题（）。

A.过腐蚀B.抛光不均C.溶剂挥发D.工件变形

10.砂纸打磨原则（）。

A.粗先细后B.粒度从大到小C.交叉打磨D.压力均匀

四、判断题（每题2分，共20分）

1.化学抛光适用于所有3D打印塑料。（）

2.机械抛光后必须清洗磨料残留。（）

3.振动抛光时间越长质量越好。（）

4.激光抛光可处理所有金属打印件。（）

5.抛光前无需检测原始尺寸。（）

6.二氯甲烷使用需通风。（）

7.120目砂纸比200目细。（）

8.化学抛光可同时去毛刺和提光泽。（）

9.机械抛光对复杂形状适配性好。（）

10.Ra值越小表面越光滑。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述3D打印件抛光前预处理步骤。

2.说明PLA化学抛光注意事项。

3.简述机械抛光砂纸打磨操作要点。

4.说明振动抛光适用场景及优势。

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.对比机械抛光与化学抛光的优缺点。

2.如何根据精度要求选择抛光工艺？

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参考答案

一、填空题

1.线性（线）、网状（网格）

2.目

3.二氯甲烷

4.Ra（轮廓算术平均偏差）

5.磨料磨损程度

6.缓慢匀速（间歇晃动）

7.毛刺

8.玻璃珠

9.清水（专用清洗剂）

10.物理

二、单项选择题

1-5：DBCBC

6-10：CADCD

三、多项选择题

1.ABCD2.AB3.ABC4.ABCD5.ABC

6.ABC7.ABCD8.AB9.ABD10.ABD

四、判断题

1.×2.√3.×4.×5.×

6.√7.×8.√9.×10.√

五、简答题

1.①去支撑：用美工刀剥离残留，避免损伤；②打磨飞边：200目砂纸磨层纹边缘；③清洗：清水去油污/粉末；④测尺寸：卡尺确认原始尺寸；⑤标记重点区域：缺陷/装配面。

2.①防护：通风橱内操作，戴耐溶剂手套/护目镜；②时间：≤30秒防过腐蚀；③固定：夹具避免漂浮不均；④后处理：清水冲+酒精擦去残留；⑤不混料：避免与ABS混合；⑥密封溶剂：减少挥发。

3.①砂纸：粗（120目）→细（1000目）；②方向：沿轮廓，不交叉；③压力：均匀，软布包裹砂纸；④换砂纸：洗工件去残留；⑤精细区：小砂纸打磨边角/凹槽；⑥检测：换砂纸后测粗糙度。

4.