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煤气设施安全检查流程及操作标准

一、安全检查总体原则与目标

煤气设施安全检查，应以“安全第一、预防为主、综合治理”为根本方针。其核心目标在于：及时发现并消除设施存在的安全隐患，确保煤气系统处于良好运行状态，防止煤气泄漏、爆炸、中毒等事故的发生，保障操作人员及周边环境的安全。检查工作应遵循计划性、规范性、全面性和及时性原则，做到责任到人、流程清晰、标准明确、记录完整。

二、安全检查准备阶段

在正式开展检查工作前，充分的准备是确保检查质量与自身安全的前提。

1.人员准备：检查人员必须经过专业培训，熟悉煤气设施的特性、相关安全法规及本单位的安全操作规程，具备判断常见隐患和应急处置的基本能力。特殊作业（如进入受限空间）还需持相应资质证书。

2.方案与工具准备：

*明确本次检查的范围、重点、方法和时间安排。

*准备好必要的检测工具与设备，如便携式燃气泄漏检测仪（确保电量充足、校准合格）、压力表、U型压力计、扳手、肥皂水（或专用检漏液）、手电筒、卷尺、听诊器（用于听泄漏声）等。

*准备好个人防护用品（PPE），如安全帽、防护眼镜、防静电工作服、防滑手套、防毒面具（根据煤气种类和浓度风险评估确定）。

*准备好检查记录表、相机或录音笔等记录工具。

3.现场环境确认：

*检查前应了解作业区域的煤气种类、压力等级、工艺流程及历史隐患情况。

*确认作业区域是否存在交叉作业，如有，需进行协调并采取隔离措施。

*确保作业区域通风良好，必要时应提前进行强制通风。

*设置警示标识，禁止无关人员进入检查区域。

三、安全检查实施流程

（一）外观及环境检查

1.区域环境：检查煤气设施周围是否有火源、易燃易爆物品堆放，是否有腐蚀性液体或气体存在，是否有占压、圈占、覆盖煤气设施的情况。检查周边排水系统是否通畅，避免积水对设施基础造成影响。

2.设施标识：检查煤气管道、阀门等设施是否有清晰、规范的标识，包括介质名称、流向、压力等级、警示标志等。

3.防护设施：检查管道的防腐层、保温层是否完好，支架、吊架是否牢固，有无锈蚀、变形、松动。检查阀门井、检查井等是否有积水、塌陷、异味。

（二）系统性检查

1.煤气管道：

*走向与敷设：是否符合设计规范，有无违规穿越或架设。

*连接部位：重点检查法兰、焊接接口、丝扣连接处是否有泄漏迹象（如锈蚀、油污、结霜、变色）。

*管道本体：有无明显变形、腐蚀（点蚀、均匀腐蚀）、凹陷、裂纹，有无被第三方施工损坏的痕迹。

*补偿器：检查波纹补偿器、套筒补偿器等是否完好，伸缩自如，有无泄漏，导向支架是否有效。

2.阀门及附件：

*阀门：检查阀门本体、阀杆、法兰连接处有无泄漏。手动阀门启闭是否灵活，指示是否准确。电动、气动阀门的执行机构是否完好，信号反馈是否正常。

*压力表、温度计：是否在校验有效期内，指示是否正常，连接是否紧密无泄漏。

*安全阀、放散阀：是否在校验有效期内，铅封是否完好，有无泄漏，排放口是否引至安全地点。

3.调压器（箱/柜）：

*检查外观有无损坏，运行有无异响、异味。

*检查进出口压力是否在设定范围内，稳压性能是否良好。

*检查各连接部位、阀门有无泄漏。

*检查过滤器前后压差，判断是否需要清洗或更换滤芯。

4.燃气表：

*检查安装是否牢固，有无损坏、锈蚀。

*检查表具运行是否正常，计数器读数是否清晰。

*检查表前阀、表后阀是否完好，启闭灵活。

*连接部位有无泄漏。

5.连接软管与燃气具（针对用户端）：

*软管：检查是否为专用燃气软管，有无老化、龟裂、破损、鼠咬痕迹，长度是否符合规范，有无穿墙、越室、埋地等违规敷设情况，连接处是否牢固、有无泄漏。

*燃气具：检查灶具、热水器等是否为合格产品，与气源是否匹配。检查燃烧工况是否正常（火焰颜色、稳定性），有无黄焰、离焰、回火等现象。检查烟道（热水器）是否通畅，安装是否规范。

6.报警及通风设施：

*检查燃气泄漏报警器是否灵敏有效，是否在有效期内，安装位置是否合理。

*检查联动排风装置是否能正常启动。

*检查用气场所的自然通风或机械通风设施是否完好有效。

（三）泄漏检测

对于管道、阀门、连接处等重点部位，必须进行泄漏检测。常用方法包括：

1.肥皂水检漏法：将肥皂水或专用检漏液涂抹于待检部位，观察是否有气泡产生。这是最常用、最直接的方法。

2.仪器检测法：使用便携式燃气泄漏检测仪，按照仪器操作规程，在可能泄漏的部位进行检测，读取数值并判断是否超标。

3.感官检测法：通过嗅觉（煤气中添加的臭味剂）、听觉（泄漏的“嘶嘶”声）、视觉（结霜、变色）等辅助判断，但此法仅能作为初