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公司粉矿烧结工岗位标准化操作规程

文件名称：公司粉矿烧结工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结工岗位的操作人员。规程旨在确保粉矿烧结过程的安全、高效和环保，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保烧结作业的顺利进行。规程内容涵盖粉矿烧结工岗位的操作流程、安全注意事项、设备维护及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入烧结工岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保帽带紧固。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止粉尘和飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：根据操作需要，穿戴适当的防护手套。

-防护服：穿戴防尘、防高温的防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查烧结机、搅拌器、输送带等设备是否处于正常工作状态。

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查液压系统、电气系统是否正常，无漏油、漏电现象。

-检查冷却系统是否有效，确保设备运行时温度适宜。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新。

-检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

-确保消防设施齐全，消防通道畅通无阻。

-检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否有效。

-确保照明充足，满足作业需求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前检查：确认所有设备处于待机状态，检查各参数设置是否符合要求。

b.启动设备：按照操作手册顺序启动搅拌器、输送带、烧结机等设备。

c.加载粉矿：根据配料单要求，准确添加粉矿，避免过量或不足。

d.开始烧结：启动烧结机，控制温度和烧结时间，确保烧结效果。

e.冷却处理：烧结完成后，将烧结矿送入冷却区进行冷却。

f.收集烧结矿：待烧结矿冷却至安全温度后，收集并包装。

g.停机维护：操作完成后，依次关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

-搅拌过程中，保持搅拌速度均匀，避免局部过热。

-烧结温度控制在规定范围内，避免过高或过低。

-输送带速度根据料量调整，保持稳定输送。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止设备，通知维修人员。

-遇到温度异常，调整冷却系统，必要时停止烧结。

-粉尘浓度超标，启动通风设备，必要时撤离操作人员。

-任何紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电机电流稳定，无过大波动。

-传动带、链条等传动部件无磨损、松弛现象。

-冷却系统工作正常，设备温度适宜。

-通风系统运行良好，粉尘浓度达标。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动，可能因轴承损坏或基础松动引起。

-电机电流过大或过小，可能因负载过重或电机故障导致。

-输送带跑偏，可能因导轨不正或输送带磨损严重。

-烧结温度不稳定，可能因控制系统故障或原料不均匀。

-冷却系统失效，可能导致设备过热。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括轴承、电机、传动带等。

-通过仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-定期进行设备维护，预防性检查和保养。

-利用监控摄像头或传感器，远程监控设备运行状态。

-建立设备故障记录，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备振动、噪音、温度等是否在正常范围内。

-监控电机电流，确保其稳定，无异常波动。

-检查输送带速度是否符合工艺要求，无异常跑偏。

-测量烧结温度，确保其精确控制，避免过高或过低。

-检查冷却效果，确保烧结矿能够充分冷却。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传动带张力、检查和紧固轴承等。

-调节电机速度，以保持输送带和搅拌器的稳定运行。

-根据原料变化和烧结效果，适时调整烧结温度和时间。

-调整冷却系统参数，确保冷却效果符合生产要求。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备出现异常振动，应立即停机检查，排查原因并采取相应措施。

-如果电机电流异常，应检查负载和电机，必要时降低负载或更换电机。

-输送带跑偏时，应检查导轨，调整导轨位置或更换输送带。

-遇烧结温度不稳定，应检查控制系统和原料混合情况，进行相应的调整。

-冷却系统失效，应