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公司苯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司苯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯装置操作工岗位，旨在规范操作流程，保障操作人员身体健康，防止职业危害。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，确保苯乙烯装置安全、稳定、高效运行。操作工应具备一定的化学知识，熟悉苯乙烯装置的操作规程和应急预案，提高自我保护意识和能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入苯乙烯装置前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等防护用品。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，佩戴是否正确，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于正常工作状态，无泄漏、腐蚀、裂纹等现象。

-确认各阀门、管道是否处于正确位置，无异常声响。

-检查仪表显示是否正常，确保数据准确可靠。

-确认安全联锁装置是否处于有效状态。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持通风良好，确保有害气体排放符合国家标准。

-地面清洁干燥，无油污、积水，避免滑倒事故。

-操作室内温度、湿度应适宜，照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查电气线路，确保无安全隐患。

-作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作工在操作前应确保所有准备工作就绪，并对潜在风险有充分认识，以减少事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认设备处于安全状态，操作顺序从低到高，避免超负荷启动。

-先开启冷却水系统，确保设备冷却，再启动压缩机和搅拌设备。

-逐步调整温度、压力等参数，保持工艺稳定。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-停机时，先关闭压缩机和搅拌设备，最后关闭冷却水系统。

2.特定操作的技术规范：

-调节温度时，应缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏。

-调节压力时，需按照规定程序进行，确保压力在安全范围内。

-使用电动工具时，确保设备接地良好，操作人员穿戴绝缘手套。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

-通知上级管理人员，并启动应急预案。

-对故障设备进行初步检查，必要时联系维修人员进行修复。

-确认设备恢复正常后，方可重新启动。

-对异常情况进行分析，总结经验，完善操作规程。

操作工应严格按照上述流程和规范进行操作，确保操作安全、准确。在任何操作过程中，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-电机运行平稳，无异常振动和噪声。

-设备温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-冷却水系统循环正常，无泄漏现象。

-仪表显示稳定，数据准确。

-电气设备无过热、短路等异常。

2.常见故障现象：

-电机过热，可能由于过载、通风不良或轴承损坏引起。

-压力波动，可能是由于压力调节阀故障或管道堵塞。

-液体泄漏，可能是由于设备密封不良或管道损坏。

-温度过高，可能是由于冷却系统故障或温度控制系统失灵。

-仪表显示异常，可能是由于传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等参数。

-使用振动分析仪、红外测温仪等工具进行设备状态监测。

-定时记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-对关键设备实施在线监测，如压力、流量、温度等关键参数。

-定期对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

-建立设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

操作工应熟悉设备运行正常状态，掌握常见故障现象及监控方法，及时发现并处理异常，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期对设备的温度、压力、流量等关键参数进行测试，确保在正常工作范围内。

-对电气设备的绝缘性能、接地情况进行检查，确保电气安全。

-利用振动分析仪检测设备的振动情况，防止机械故障。

-对冷却系统进行检查，确保冷却效果良好，防止过热。

-定期校准仪表，保证测量数据的准确性。

2.调整方法：

-温度调整：根据工艺要求，逐步调整加热或冷却装置，保持温度稳定。

-压力调整：通过调节压力控制阀，确保压力在设定范围内波动。

-流量调整：通过调节流量控制阀，维持工艺流程所需的液体流量。

-搅拌速度调整：根据需要，调整搅拌装置的速度，确保均匀混合。

3.不同工况下的处理