溶剂蒸煮工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

溶剂蒸煮工工艺操作规程

文件名称：溶剂蒸煮工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用溶剂蒸煮工艺的操作人员。规程旨在确保溶剂蒸煮过程中的人身安全、设备安全和环境安全。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程进行操作，确保溶剂蒸煮工艺的顺利进行。规程要求操作人员具备一定的化学知识和操作技能，熟悉溶剂性质和设备性能，严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。女性操作人员应佩戴防护帽，长发需束起，避免直接接触溶剂。

2.设备状态确认：

a.检查溶剂蒸煮设备各部件是否完好，包括蒸煮锅、加热器、冷却器、输送带等。

b.检查设备是否处于正常工作状态，如加热器是否加热均匀，冷却器是否冷却效果良好。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物、油污等。

b.检查溶剂储存区域是否安全，储存容器完好无损，标识清晰。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域通风良好。

d.检查消防器材是否在有效期内，放置位置明显。

4.溶剂检查：

a.检查溶剂的纯度，确保符合工艺要求。

b.检查溶剂的色泽、气味，排除溶剂变质或污染的情况。

5.工艺参数确认：

a.根据工艺要求，设定蒸煮温度、时间、压力等参数。

b.确认溶剂循环泵、输送带等辅助设备的工作状态。

6.人员培训与交代：

a.对操作人员进行操作规程、安全知识和设备操作技能的培训。

b.操作人员需熟悉并掌握本规程内容，了解操作过程中可能存在的风险及应对措施。

c.操作前，班长或负责人对操作人员进行交代，明确操作步骤和注意事项。

7.安全检查：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全规定，确保操作过程中遵守。

b.操作前，班长或负责人对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备状态，确保一切正常后，开启通风系统，保持操作区域通风。

b.打开溶剂储存容器，检查溶剂状态，确认无误后，启动循环泵。

c.根据工艺要求，调整加热器，逐步升温至设定温度。

d.启动输送带，将待处理物料送入蒸煮锅。

e.在物料进入蒸煮锅后，关闭溶剂储存容器，避免溶剂泄漏。

f.监控蒸煮过程中的温度、压力等参数，确保在安全范围内。

g.蒸煮完成后，关闭加热器，降低蒸煮锅内的温度。

h.打开冷却器，进行冷却处理。

i.冷却完成后，关闭冷却器，关闭循环泵。

j.停止输送带运行，将处理好的物料从蒸煮锅中取出。

k.关闭溶剂蒸煮设备，清理操作区域。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程规定的顺序进行操作，不得随意更改。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作时，保持专注，避免因操作失误造成事故。

d.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

3.异常处置：

a.若发现溶剂泄漏，立即关闭溶剂储存容器，通知相关人员处理。

b.若设备出现故障，立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除。

c.若蒸煮过程中出现压力异常，立即启动安全阀，降低压力。

d.若发生火灾或中毒等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场，并通知相关部门。

e.所有异常情况均需详细记录，以便后续分析原因和改进措施。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、时间等。

b.操作记录需真实、准确、完整，便于追溯和检查。

5.结束操作：

a.操作结束后，对设备进行清洁和维护。

b.关闭所有设备，确保安全。

c.对操作区域进行清理，保持整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热器：加热均匀，无异常噪音，温度控制准确。

b.蒸煮锅：压力稳定，无泄漏，蒸煮效果良好。

c.冷却器：冷却效果显著，无堵塞，冷却水循环正常。

d.输送带：运行平稳，无卡顿，速度可调节。

e.循环泵：运转平稳，无异常噪音，泵体温度正常。

f.安全装置：如安全阀、紧急停止按钮等均处于正常工作状态。

g.通风系统：运行正常，空气流通，无异味。

2.异常现象识别：

a.加热器：加热不均匀，有异常噪音，温度控制不准确。

b.蒸煮锅：压力波动大，有泄漏，蒸煮效果不理想。

c.冷却器：冷却效果差，有堵塞，冷却水循环异常。

d.输送带：运行不稳定，有卡顿，速度调节异常。

e.循环泵：运转不平稳，有异常噪音，泵体温度过高。

f.安全装置：安全阀不工作，紧急