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水泥熟料煅烧工现场作业操作规程

文件名称：水泥熟料煅烧工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥熟料煅烧工在水泥生产线上的现场作业。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，确保人身安全、设备安全和环境安全。操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，熟悉设备性能、工艺流程和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

b.操作人员需进行身体状况检查，确保身体状况适合进行煅烧作业。

c.操作人员需接受岗前培训，了解本次作业的具体要求和操作规程。

2.设备准备：

a.确认煅烧窑、冷却机、输送设备等主要设备处于良好状态，无异常振动、泄漏、磨损等问题。

b.检查窑内衬、窑门、窑盖等关键部件，确保其密封性和完好性。

c.检查窑内燃烧器、风机、电机等动力设备，确保其正常工作。

3.工艺准备：

a.根据生产计划，准备好所需的原料、燃料和助剂。

b.确认原料的质量符合要求，无杂质和水分过多。

c.检查配料系统，确保配料准确无误。

4.环境检查：

a.检查作业现场，确保无易燃易爆物品、积水、障碍物等。

b.检查消防设施、安全通道是否畅通，确保消防器材完好。

c.检查通风系统，确保作业区域空气质量符合要求。

5.安全措施：

a.作业前，操作人员需进行安全交底，明确作业过程中的安全注意事项。

b.确保操作人员熟悉紧急情况下的应急处理措施，如火灾、中毒、窒息等。

c.操作人员需掌握现场紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

6.仪表检查：

a.检查温度、压力、流量等关键仪表，确保其正常工作。

b.核对仪表显示值，确保与实际工艺参数相符。

7.作业许可：

a.在进行有风险的操作前，需办理作业许可证，并经相关部门审批。

b.作业许可证应明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.按照设备启动顺序，依次开启风机、燃烧器、输送设备等。

b.观察设备启动过程中的各项参数，确保设备正常启动。

c.启动过程中，操作人员应保持通讯畅通，随时应对突发情况。

2.加载原料：

a.根据配料单，准确称量原料，并按照规定的顺序加入窑内。

b.加料过程中，注意观察窑内情况，避免原料堆积或分布不均。

c.加料完毕后，关闭窑门，确保密封性。

3.燃料和助剂添加：

a.按照工艺要求，定时定量添加燃料和助剂。

b.检查燃烧器火焰，确保燃烧充分。

c.观察窑内温度、压力等参数，调整燃料和助剂添加量。

4.工艺参数监控：

a.定期检查窑内温度、压力、流量等关键参数。

b.根据参数变化，及时调整设备运行状态。

c.发现异常情况，立即采取措施进行处理。

5.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自改变工艺参数。

b.作业过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行状态。

c.严格执行安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

6.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.在排除故障或异常情况后，方可恢复正常操作。

7.作业结束：

a.检查设备运行状态，确保无异常。

b.清理作业现场，整理工具和设备。

c.记录作业过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供参考。

8.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备状态、工艺参数和异常情况。

b.接班人员应认真听取交班内容，确认无误后方可接班。

c.交接班过程中，确保通讯畅通，确保生产连续性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.煅烧窑：

-窑内温度均匀，波动在工艺规定范围内。

-窑内压力稳定，无异常波动。

-窑内火焰稳定，无异常燃烧现象。

-窑内衬完好，无裂纹、剥落等损伤。

b.冷却机：

-冷却机运行平稳，无振动和噪音。

-冷却效果良好，熟料温度符合工艺要求。

-冷却机进出口温度差在规定范围内。

c.输送设备：

-输送带运行平稳，无跑偏、打滑等现象。

-输送速度稳定，符合工艺要求。

-输送设备无异常磨损和损坏。

2.异常现象识别：

a.煅烧窑：

-温度异常升高或降低。

-压力波动异常。

-火焰颜色异常，如发黑、发红等。

-窑内衬出现裂纹、剥落等损伤。

b.冷却机：

-冷却效果不佳，熟料温度过高或过低。

-冷却机进出口温度差过大。

-冷却机运行时